电流过高,肯定是负荷增大了,设备上,减速机的受损,电机轴承的受损都有可能,不过设备上的可能是没干油,选粉机一般都会备有个干油泵,干油泵一直打干油影响磨机压差的因素很多,如物料易磨性、喂料量、系统风量、研磨压力、选粉机转速等。凡是影响磨机平稳运行的因素,几乎都可以在压差上反应出来。 压差增高表明入磨原料量大于出磨成
操作上利用压差来作为控制磨内负荷量的变化,实现磨机稳定运行。影响磨机压差的因素很多,如喂料量、系统风量、研磨压力、选粉机转速等。凡是影响磨机平稳运行的因素,几乎都可7、选粉机转速过高 试生产初期,转子转速一般不设定在大。因为此时喂料量和风量都很少,当选粉机转速过大,易产生过粉磨,使磨内细粉增多,过多的细粉不能形成结实
因此,撒料盘的结构、转速、撒料空间大小、物料水分及物料流量都直接影响着布料的分散率 分级是指:物料分散后,在选粉室停留的有限时间内,要充分利用气流各种形7.1.7 选粉机转速过高 试生产初期,转子转速一般不定在。因为此时喂料量和风量都很少,当选粉机转速过大,易产生过粉磨,使磨内细粉增多,过多的细粉不能形成结
轴承和轴承室之间一旦出现间隙,将会影响轴承的正常运转,导致轴承发热,严重时将会导致轴承烧灼现象。福世蓝技术具由于ATOX50磨原设计的选粉机回粉内筒与磨盘位置空间相对过高,使喷口环上升空气旋流造成的负压紊乱,选粉机选粉的回料粗粉被二次带起,磨内压差较高,内循环粗粉量加大,出现选粉机
立磨选粉机转速过高的影响,(3)、导向叶片间隔块焊接位置不合理,容易脱焊并且影响通风面积。 三、选粉机故障分析及建议 1、旧笼型转子叶片宽度180190mm,即磨损5060mm,这样更换新笼型转子7、选粉机转速过高 试生产初期,转子转速一般不设定在Zui大。因为此时喂料量和风量都很少,当选粉机转速过大,易产生过粉磨,使磨内细粉增多,过多的细粉不能形成结实的料床,磨辊
1、问:水泥立磨选粉机导向叶片角度对产量有影响吗 答:水泥立磨选粉机导向叶片角度对产量是有影响的,水泥立磨选粉机导向叶片角度和磨机产量有很大关系,一般情况下现在使用6个排除仪表问题。电流升高,负荷突然增大,有可能是拉风风机波动,一下子拉出很多细粉,注意立磨振动。
2、立磨选粉机轴承位磨损 史密斯立磨选粉机轴承位,因为轴承意外损坏而导致严重磨损。磨损部位直径220mm,宽度50mm,磨损量0.30.5mm,转速≤100r/min,工作温度90℃左右。因为该设备是丹麦进口设7.1.7 选粉机转速过高 试生产初期,转子转速一般不定在。因为此时喂料量和风量都很少, 当选粉机转速过大,易产生过粉磨,使磨内细粉增多,过多的细粉不能 形成结实的料床,磨辊"吃"料较深,易产生
水泥立磨工作中发生故障怎么办?水泥立磨振动主要是由选粉机转速、入磨温度和出磨温度这三个因素影响。 1.选粉机转速过高 试生产初期,转子转速一般不定在。因为此时喂料量和风量都很因为选粉机转速越快,形成的离心力也越大,由于单位体积含料量过高,物料分散不好,粒子受向心力不均且普遍偏小,来不及分级即成为粗粉,这样回磨物料中含有大量合格成品。 (2)磨尾
zjtlk系列水泥立磨机结构紧凑,体积小,全封闭,主要由高效选粉机、磨辊装置、磨盘装置、磨辊液压加载装置、液压润滑系统,减速机、电动机、电气等部分组成。分离器是一种高效、节能的选粉装置。组合[摘 要]本文通过对水泥公司立磨系统的调查研究并从多方面收集资料分析出了一些如物料性质、磨辊压力、风量、选粉机问题等影响立磨的产量的比较常见的因素,及列出一些主要从设备故障
2.8、将立磨选粉机转速设定为800rpm,启动选粉机待运行平稳后,逐步调整其转速 2.9、关闭立磨循环风机入口挡板,启动风机,待风机运行平稳后,逐步调整其入口挡板在试生产中,用热风炉或投料较少时,磨机内部通风小,选粉机转速设定为7080%,细度基本可以达到。随着窑尾热风的增加,磨内通风增加,EP风机挡板加大,细度会上升,这时应逐渐加大选粉
