钛酸酯干法改性纳米氧化锌

钛酸酯干法改性纳米氧化锌,表面化学包覆改性法是目前常用的粉体表面改性方法,是利用有机表面改性剂分子中的官能团在颗粒表面吸附或化学反应对颗粒表面进行改性。改性工艺可分为干法和一般来讲,纳米粒子的改性方法有三种: 1. 在粒子表面均匀包覆一层其他物质的膜,从而使粒子表面性质发生变化 2. 利用电荷转移络合体(如硅烷、钛酸酯等偶联剂以

采用钛酸酯偶联剂为改性剂对其进行了表面改性处理.试验 发现,改性剂用量是影响改性效果的重要影响因素,且其用量远远超出普通粉体用 量,找出了改性条件.借助于 TEM纳米活性氧化锌具有比表面积大和比表面能大等特点,自身易团聚另一方面,纳米活性氧化锌表面极性较强,在有机介质中不易均匀分散,这极大地限制了其纳米效应的发挥。因此对纳

1、纳米氧化锌表面包覆改性 这是目前无机填料或颜料主要的表面改性方法,利用表面活性剂覆盖于粒子表面,赋于粒子表面新的性质。常用的表面改性剂有硅烷偶联剂、钛酸酯类偶联剂、硬脂摘要:以硝酸锌和硬脂酸为主要原料合成了纳米氧化锌(nanoZnO),并在后续处理过程中采用正丁醇淬火对氧化锌表面进行改性。通过红外吸收光谱、X射线衍射、紫外可

钛酸酯干法改性纳米氧化锌,钛酸酯偶联剂改性纳米ZnO制备MC尼龙6/ZnO复合材料壳聚糖/ZnO复合材料Zn2+/CS复合膜上生长氧化锌(ZnO)石墨烯/ZnO复合材料纳米TiO2ZnO复合材料石墨烯/ZnO复合材料(简称ZnO@GR)氧化石【期刊名称】《石油化工高等学报》 【年(卷),期】2009(022)002 【摘要】用铝酸酯偶联剂改性纳米 ZnO,并与钛酸酯和硅烷偶联剂进行比较.结果 表明,铝酸酯偶联剂对纳米氧化

一般来讲,纳米粒子的改性方法有三种:1.在粒子表面均匀包覆一层其他物质的膜,从而使粒子表面性质发生变化2.利用电荷转移络合体(如硅烷、钛酸酯等偶联剂以及硬脂酸、有机硅等)作表面一般来讲,纳米粒子的改性方法有三种: 1. 在粒子表面均匀包覆一层其他物质的膜,从而使粒子表面性质发生变化 2. 利用电荷转移络合体(如硅烷、钛酸酯等偶联剂以

有机物中有相当大的困难,因此必须对纳米氧化锌进行表面改性。以自制纳米氧化锌为原料,采用钛酸酯偶联剂为改性剂对其进行了表面改性处理。试验发现,改性剂用量是影响改性效果纳米二氧化钛粒子在经表面处理之后,可使其表面所带电荷的电性和电量发生改变,从而影响其在不同分散介质中的分散性能。如M.D.Chadwick等研究了经表面改性的纳米二氧化钛颗粒

干混合法,在塑料中使用钛酸酯偶联剂主要采用干法。为使少量钛酸酯偶联剂能均匀包覆在填料、颜料表面,一般加入少量稀释剂(无水溶剂与偶联剂用量为1∶1)。纳米ZnO表面存在大量的活性基团,利用这些活性基团与有机物发生接枝反应,在纳米ZnO表面覆 盖一层有机分子膜, 从而达到修饰改性纳米粉体的目的。 纳米氧化锌的表面化学修饰, 大

本期粉体技术网特意搜集整理了重质碳酸钙、滑石粉、煤系高岭土、云母粉、钛白粉、纳米氧化锌、氢氧化铝、氢氧化镁、硫酸钙晶须、活性硅酸钙等10种粉体表面改性剂配方,具体如下：用钛酸酯偶联剂改性纳米ZnO制备MC尼龙6/纳米ZnO复合材料.当纳米ZnO加入量为2%时,MC尼龙6/纳米ZnO复合材料力学综合性能,与纯MC尼龙6相比,其拉伸强度提高28

其 中采用硅烷偶联剂 、 钛酸酯偶联剂 、 或有机 高分子 等物 质对纳米粒子进行表 面包覆是一种行之有效的手段[ 25] 本文采用硅烷 偶联 剂KH一57 0对纳米氧化锌进行改性所用表面改性剂主要有偶联剂(硅烷、钛酸酯、铝酸酯、锆铝酸酯、有机络合物、磷酸酯等)、表面活性剂(脂肪酸及其盐、胺盐、非离子型表面活性剂、有机硅油或硅树脂等)、有机低

钛酸酯干法改性纳米氧化锌,因此,为了防止纳米氧化锌团聚,充分发挥其纳米效应,用钛酸酯偶联剂对纳米氧化锌进行表面改性,将改性后的纳米氧化锌以一定量添加到丙烯酸聚氨酯涂料中,研究其对涂如制备Fe2O3、Fe3O4、NiCo3O4米颗粒时适当加入一点油酸,可取得比较好的分散效果再如,非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂中有一些对抑制纳米CaCO3颗粒的团聚