从含钒质料提取纯钒化合物的技能,视质料不同而有所差异。钒钛磁铁矿、钒铁精矿、含钒石煤、石油渣、钒铀矿、钒磷铁矿等等,现分述收回技能。 一、 钒钛磁铁矿提辽宁精华新材料股份有限公司应用自主研发的菱镁尾矿制备高性能绿色微/纳米阻燃剂工艺技术设备已建成低品位天然菱镁矿石一步法制备高性能微纳米级年产500吨氢氧化镁复合阻燃剂示范线
24.(4)本发明的反应速率快、原料适应性高、设备要求低。 25.综上所述,本发明采用简单的工艺流程实现了石煤钒矿中钒的提取,生成铁矾合金,同时所采用的氯化钙可在流程内再生循环利用通过焙烧石煤,使其中的低价钒(三价、四价)转化为高价钒(五价),高价钒再与钠盐 结合生成水溶性的钒酸盐。将焙烧后的矿料用水浸或酸浸,再沉粗钒粗钒碱溶沉偏钒
石煤设备工艺流程,所有的火法工艺,其瓶颈在于焙烧设备。石煤提钒焙烧设备从传统的平窑、立窑发展到先进的回转窑、沸腾炉,2.2 水泥粉磨工艺技术及设备 1、不同粉磨技术及设备能耗比较 ◆球磨机系统 影响球磨机粉磨效率的因素较多,包括研磨体级配、磨机通风、熟料温度和粉磨工艺等。应优先采用配高效选粉
国内石煤提钒工艺现状分析及面临问题.doc 6页内容提供方:写作定制、方案定制 大小:23.28 KB 字数:约5.15千字 发布时间:发布于天津 浏览人气:7的生产工艺三从含钒石煤矿中提取五氧化二钒工艺过程暨生产工艺参数章矿石预处理及破碎粉磨章浸出过程与离子交换过程第三章净化偏铵沉淀与煅烧第四章废
油管喷丸清洁、电泳防锈涂装生产线、进口烤漆房等先进、独有的生产工艺及设备,严格按照国际质量标准控制每一道工艺流程,严把产品质量关建立了畅通完善的零部长期以来,石煤提钒的主要工艺是利用化学的方法焙烧浸出,但该工艺环境污染严重、钒回收率低、生产成本高。目前,浮选、重选和擦洗选矿及联合方法是选矿富。 由于石煤中钒主要赋
2.2 石煤脱炭焙烧水浸提钒工艺介绍 从石煤中提钒的主要工艺流程有:(1)石煤处理到氯化钠焙烧到水浸到酸沉淀粗 钒到碱溶到沉淀偏钒酸铵(2)石煤处理到氧化焙烧到3 气化范围及气化工艺 3.1 设计指标 3.2 产品方案 3.3 装置组成 3.4 气化工艺流程说明 3.5 关键设备气化炉参数 4 生产运行工况 4.1 液位 4.2 压力 4.3 温度 4.4
【摘要】:通过对上述各工序影响钒浸出率的因素进行综合试验与工业实践,总结出从黑色岩系(石煤)钒矿中提取五氧化二钒的新工艺。关键词:黑色岩系(石煤)五氧化二针对传统提钒工艺的不足,从流程上对石煤提钒的工艺进展进行了归纳和分析:钙化焙烧能实现绿色生产,但缺点是选择性较差空白焙烧污染和生产成本,但酸耗高、浸出时间长、酸
钒是一种重要的战略资源,有着广泛的应用前景.我国是钒资源大国,钒主要以V(Ⅲ)和V(Ⅳ)的形式赋存于石煤中,传统工艺采用氯化钠焙烧法从石煤中提取五氧化二钒,此过程排放出大量另一方面为湿法提取钒工艺的改进。 (5)石煤提钒工艺制定 由于不同地区含钒石煤矿的物质组成、钒的赋存状态、钒的价态等差异很大,故选择含钒石煤提钒工艺技术流程应根据不同地
新工艺采用"浓酸二段熟化催化循环"技术对含钒石煤进行科学处理,V2O5转化率≥90%,浸出率≥90%,总回收率≥82.5%。新工艺彻底告别传统的钠化焙烧工艺,生产流程b.工艺流程为:石煤一磨矿一食盐焙烧一水浸一酸沉钒一碱溶一铵盐沉淀—偏钒酸铵热解一精V2O5。 c.以氯化钠为添加剂,均匀混合在破碎一定细度的含钒石煤矿中,通过高温氧化焙烧
由于五氧化二钒本身是从钒渣、石煤中提取的,如果将电 解液的工艺起点直接从钒渣、石煤等原材料开始,跳过五氧化二钒环节, 那么能缩短整个制造流程,从而大幅降以下是直接酸法从石煤中提钒的工艺流程图:图1 直接酸法从石煤中提钒的工艺流程 2.1 提钒原理 钒在氧化钠化焙烧过程中发生的主要化学反应是: 在钠化焙烧前,将石
