获得与矿浆高温法同样的选矿指标,钨精矿品位WO3大于65%.对于白钨石英型,粗选更适宜采用碳酸钠法,浮选效果明显优于石灰+碳酸钠法,主要可能是 Ca2+、Ca(OH)+对浮选浓度是影响选别效果的重要工艺参数,白钨矿密度较大,浮选粒度较粗,适当提高矿浆浓度,不但可以节省用水,还能提高回收率,如图3所示,白钨粗选浓度从29.79%提高37.55后,虽然精矿品
1)调浆:将含WO30.42%的白钨原矿经磨矿分级后注入浮选机中,调节矿浆浓度为30%和矿浆pH值9左右,搅拌5分钟。 2)粗选:添加水玻璃抑制剂2000g/t,搅拌3min,再加入油答:此方法虽然可以获得合格白钨精矿,但能耗大、成本高、操作复杂。【摘要】浮选白钨尾矿高于原矿的原是什么?【提问】在选矿过程中一般先浮硫化矿,后浮白钨矿,由于白钨矿常和各种钙
孟宪瑜用改性水玻璃和脂肪酸进行白钨粗选,用改进的"彼德洛夫法"进行白 钨加温精选,原矿含 WO3 0.418%,获得含 WO3 67。87%、回收率 85.99% 的白钨精矿.张忠 汉等采用螯合捕原矿经二段磨矿。段粗磨小于0.8mm,用摇床选出粗粒的白钨、锑和金。摇床尾矿再细磨80%0.074mm,加黄药,黑药、硝酸铅和硫酸铜进行锑金混合浮选,浮锑金后的尾矿再进行白钨矿浮
上世纪70年代末,我国发展出了常温浮选法,这种浮选法操作方便,白钨粗精矿不需要浓缩,节能降耗,但是相应的,获取较高品位钨精矿时的钨回收率较低,特别是对原矿钨(2)硫化矿浮选萤石白钨矿混合浮选萤石白钨矿分离流程:对于白钨含量高、萤石含量低的矿山(CaF2≦15%),可以采用萤石白钨矿混合浮选,然后重选分离出白钨矿,该方法的优点是流程简单,
福建某钨多金属矿。钨代表矿含钨WO30.30%,以白钨矿为主,属于白钨方解石萤石型。较难分离回收。 2矿石性质分析 2.1原矿的化学成分 原矿多元素品位化验结果如下表1。 2.2钨的化学物孟宪瑜用改性水玻璃和脂肪酸进行白钨粗选,用改进的"彼德洛夫法"进行白钨加温精选,原矿含WO3 0.418%,获得含WO3 67。87%、回收率85.99%的白钨精矿.张忠汉等采用螯合捕收剂GYN
连续4天12个班的工业试验累计指标:强磁选给矿(即白钨浮选尾矿)品位0.20% WO3经一次粗选、一次扫选(图9),获得品位为0.43% WO3、作业回收率73.26%(对原矿回收率对两种不同类型的 白钨矿,即白钨方解石、萤石型和白钨、石英型进行了粗选试验研究。试验结果表明,石灰+碳酸钠法适合于白钨方解石、萤石型矿石的粗选(原矿)。
白钨矿的选别可以采用重选法、磁选法、浮选法。矿石的类型和性质不同,采用的选矿方法和工艺流程也有所不同。但基于白钨矿有很好的可浮性,在矿石中多因存在与(2) 硫化矿混合浮选—强磁选黑白钨分离—白钨浮选—黑钨浮 选。 广州有色金属研究院的张忠汉等提出了 GY 法浮钨新工艺,对新 型螯合捕收剂 GY 的开发和对传统抑制剂水玻璃的改
所以用离析法处理难选的氧化铜矿石时,认为原矿中的铜品位应大于2%方能得到较好的经济效果。所以离析法仅用于解决那些不能用其他方法处理的矿石。因此在采用此法之前,应对处理的矿石在细粒白钨矿的浮选研究和实践中,粗选工艺有石灰+碳酸钙和碳酸钠法,一般采用短粗选、长扫选。白钨精选段的关键是使含钙的脉石矿物与白钨分离,精选工艺有常温
以该白钨选矿废水为研究对象,采用混凝沉降法,研究不同种类的助凝剂及絮凝剂对选矿废水的沉降效果,并使用加砂助沉技术,查明对废水的净化效果,同时应用处理后的3、少量(占原矿22.23%)细泥矿用浮选法回收白钨矿是确保钨回收率的重要手段。 4、采用重一浮联合选矿流程,对品位(WO3)1.47%的白钨矿矿石进行选别,可获品位66.58%
原矿破碎后进行两级正手选丢废,对钨矿进行预先富集。合格矿经磨矿后首先进行硫化矿浮选,综合回收铜、铅、锌,硫化矿浮选尾矿进入白钨矿浮选作业,粗选以731和733捕收剂,以碳酸钠和水收率56.23% 的白钨精矿和含 WO3 66.61%、回收率 27.30%的黑钨精矿,总钨回收率达 83.53 %。孟宪瑜用改性水玻璃和脂肪酸进行白钨粗选,用改进的"彼德洛夫法"进行白钨 加温精选
