PY型圆锥破碎机的常见故障原因分析及处理标准措施PY型圆锥破碎机常见故障原因分析及处理方法1常见故障原因分析1.1大小圆锥齿轮磨损快,并时常发生断齿1.1.1圆锥齿轮正常啮合条件遭故障排除方法：停机检查直衬套和锥衬套,找出故障原因清除故障五: 油压升高的同时油温也升高故障原因： 油管或破碎机内部油路堵塞故障排除方法：停机找出堵塞处并清
8、润滑油故障 在大型破锥作业过程中,防尘胶圈磨损严重、密封不好时,大量灰尘容易侵入机体内的润滑油中,导致油质迅速变质,造成润滑不良,使用寿命骤减。容易发生锥齿轮过度磨损、断十、圆锥破飞车故障现象及处理 圆锥破碎机发生"飞车"一般都要停车检修,不然会机械本身会受到极大的创伤。如果处理得当能避免很大的损失。但是如果没能及时处理很可能会造成
故障八:动锥被抬起 故障原因：1.冬季油温太低,使给油压力过大2.安全阀失灵,给油压力太大3.所用的油泵能力太大 不诉那早已残破的锦旗、不诉那早已是断驿的驿站、不诉那驿站外的女子、不诉那马蹄故障排除方法:调整给料密度4按弹簧规定高度调整,但不准超过规定值。 13.油压不够或油路供油局部不畅造成飞车 原因:动锥飞车时间较长,润滑油严重泄露,而造成
原因：1）油质不好或给油量少；2）轴承损坏或间隙过⼤；3）空偏⼼轴、碗形轴承、锥形轴承等摩擦部件故障。4）油温低 5）油开关未开好 6）油泵不好⽤解决⽅法：停机,找出原反击式破碎机的常见故障及处理 一、如发现破碎机(反击式破碎机)振动异常: 1、说明物料过大,可以检查一下进料尺寸。 2、磨损不均,说明反击锤头需要更换, 3、转
五、锥齿磨损过甚、打齿 故障主因:保护装置不完善喂入渣铁物料超过设备过铁大尺寸而被卡死圆锥破被堵停机,带重负载强行启动配置传动电机不匹配,严重影响效率和设备正常运行。 解内容提示: 弹簧式圆锥破碎机的常见故障、 原因分析及处理方法 弹簧式圆锥破碎机在国内的许多行业被广泛使用, 更是众多矿山选矿厂的重要设备之一。 保持圆锥破
2、传动轴转动不均匀,声音不正常,皮带轮转动而动锥不动 故障原因:圆锥齿轮的齿安装缺陷,运转中传动轴轴向间隙过大而磨损或损坏 皮带轮或齿轮键损坏 不可破物导致轴折断 解决方法近收到一网友留言,称他石场的圆锥破有故障,影响生产,为此,本文整理了圆锥破故障的解决办法,希望对你有所帮助。 一、破碎机强烈振动,破碎圆锥部自转很高 产生原因:主轴与衬套间缺
HP系列圆锥破碎机常见故障解析 主常机见部故分障 •主机部分容易出现的问题有以 下几个:•偏心套铜套烧毁•动锥铜套烧毁•配重损坏•主机架座垫损坏 主机部分:偏心套铜套烧毁 偏心套铜套烧毁的原3、润滑油质不好。这会使动锥运转破矿过程中造成油膜瞬间破裂并烧损铜套,因此,应及时检查和更换。 4、油量不足。动锥下衬套因为承载较大,需要较多的油量,由于
圆锥破碎机属于二级破碎设备,在使用过程中,对操作人员来说不仅要了解圆锥破碎机的操作方法和各个部件,还有重要的一点是会解决破碎机的一些故障,保障破碎机能够高产率的生产近收到一网友留言,称他石场的圆锥破有故障,影响生产,为此,本文整理了圆锥破故障的解决办法,希望对你有所帮助。 一、破碎机强烈振动,破碎圆锥部自转很高 产生原因:主轴与衬套间缺
圆锥破碎机常见的故障和解决方法 1.润滑油质量差。油质差容易使套管油膜瞬间破裂,导致套管烧毁。也会造成动锥破矿过程中油膜瞬间破裂,烧坏铜套。解决方法：应及时检查更换。2.油【摘要】:根据实际生产过程中圆锥破碎机动锥衬板使用情况、动锥衬板结构、磨损状况及失效状况,对动锥衬板可能出现的故障隐患原因分析,采取相应措施对动锥衬板安装时进行了综
3、润滑油质不好。这会使动锥运转破矿过程中造成油膜瞬间破裂并烧损铜套,因此,应及时检查和更换。 4、油量不足。动锥下衬套因为承载较大,需要较多的油量,由于五、锥齿磨损过甚、打齿 故障主因:保护装置不完善喂入渣铁物料超过设备过铁大尺寸而被卡死圆锥破被堵停机,带重负载强行启动配置传动电机不匹配,严重影响效率和设备正常运行。
