1、由于受潮水份的问题:这种现象多在雨季、南方或沿海一些城市,潮湿的天气里空气中都存在水份,使焊锡丝(锡线)或线路板因保管不周或不妥而受潮附有水份在表面,会引发断续性的炸锡当你触摸焊锡机时,你可能经常会遇到一些问题,比如焊锡机产生焊珠或炸锡的现象。当遇此问题时,总觉得不知道该怎么办。那么我们来看看！自动焊锡机中的焊珠和炸锡有哪些？一、焊锡
在焊锡时,一旦高温烙铁头碰到焊锡丝,焊锡丝内的助焊剂迅速溶化产生大量气泡炸开,因为锡线管道是密封的,产生的大量气泡引起高压,当压力大于管道的压力时,形成将焊锡炸飞,从而形成爆在激光锡丝焊和烙铁锡丝焊中,偶尔会在作业过程中出现炸锡的情况。那么在焊锡的时候,激光或者高温烙铁头把热量作用在锡丝时,锡丝内的助焊剂会在外部锡料融化前
请教下这是什么原因如下1.如果使用的波峰焊自动焊锡,在波峰焊预热温度不足,没有使板上凝结的水分完全蒸发,接触到高温焊锡时也同样会出现炸锡现象。这种波峰焊炸锡波峰焊随着人们对环境保护意识的增强有了新的焊接工艺。以前的是采用锡铅合金,但是铅是重金属对人体有很大的伤害。于是促生了无铅工艺,采用*锡银铜合金*和特殊的助焊剂,且焊接温度
助焊剂是用酒精型的喷雾,不代表助焊剂内没有水份,可以在喷雾后再进预热,可以用喷雾预热机来解决前级含水问题手工浸锡主要助焊剂没有通过预热器预热产品,您可以使用低含水量的助焊剂,会改善您这个问题,但不是治标不治本的方
1、受潮的问题,因为空气中存在少量的水分,特别是在春天雨季里,特别是一些比较潮湿的地区,导致焊锡线或者是线路板因为保管不周而受潮后有水分在表面,这样会容在焊锡时,一旦高温烙铁头碰到焊锡丝,焊锡丝内的助焊剂迅速溶化产生大量气泡炸开,因为锡线管道是密封的,产生的大量气泡引起高压,当压力大于管道的压力时,形成将
而使用液体类的助焊剂的客户,应当注意其溶液的成分,某些厂家为了降低生产的成本用甲醇替代异丙醇或者无水乙醇,甲醇本身含有微量的水分,在焊锡时会经常发生炸锡的现象。高温锡条DXT707B在熔掉一般是不会炸锡的,被焊接产品或者辅料如含有一定水份会炸锡问题
结构是锡在外面,锡线内是一条小管道,里面填充的是助焊剂,在焊锡时,一旦高温在焊锡时,让锡线 可以透气,这样不会产生爆锡了。 如果您目前用的焊锡丝有出现炸除了受潮以外助焊剂的错误使用也是导致炸锡现象出现的原因之一,包括过量使用助焊剂、助焊剂受潮、成分比例异常等情况都会导致SMT贴片加工出现加工不良现象。想要避免由于助焊剂使用
当我们在焊锡丝焊接作业时,因锡丝里面填充有松香,当烙铁温度较高时,熔化的焊锡将松香包裹起来,里面的松香在高温下迅速气化,并将包裹的焊锡冲开,从而发出爆裂声,同时会弹出一些光亮在PCB上的助焊剂中的溶剂挥发,使板面降温,与PCB接触的空气被冷凝在板面,与高温焊接锡线接触时,水分被急剧蒸发扩散,如果板浸时没有适当的角度,蒸气无扩散通道,
锡条不会炸锡条 在锡炉融化后,高温遇到水蒸气会产生炸锡情况,检查下锡炉是不是有液体,或者用的助焊剂吸收了潮气主要原因是锡线的结构造成的,锡丝的结构是中空的,内部充满了助焊剂。当焊接锡时,高温铁头接触焊丝时,焊丝中的焊剂迅速溶解,产生大量气泡爆炸,由于锡丝管密封,产生的大量气泡导致
2.排风系统不完善 三、波峰焊焊接中锡炉炸锡飞溅、锡珠问题分析: 1、 助焊剂 A、助焊剂中的水含量较大(或超标) B、助焊剂中有高沸点成份(经预热后未能充分挥发) 2、 工艺 A、预热温焊锡丝在焊接使用时,焊料在焊盘处与高温的烙铁相遇,因受高温而熔化,液锡在助焊剂的帮助下迅速铺展而牢固地与焊盘连接成一体。此时可能有两种情况导致在焊接工艺下有炸锡不良的现象
