2018年6月30日 原因： 1）轧件刮伤,轧制时产生折迭,多出现在钢板的下表面；2）立辊挤压过大, .. 49 中波：钢带宽度方向的中间呈现波浪状,并沿着轧延方向延伸。
2018年8月3日 Q345BH型钢的轧制难点在于几何尺寸的控制和腹板冷却波浪的控制。 的减薄,轧制力要大,立辊进行相应的压下；中间道次进行水平辊、立辊轧制
2018年6月30日 原因： 1）轧件刮伤,轧制时产生折迭,多出现在钢板的下表面；2）立辊挤压过大, .. 49 中波：钢带宽度方向的中间呈现波浪状,并沿着轧延方向延伸。
2011年3月18日 森吉米尔廿辊轧机背衬装置B和C辊凸度调整(AS—U装置)与中间空转辊轴 仪组成闭环自动控制系统,能极大提高轧机的轧制板形要求,尤其是薄带钢. 的传递,特别是M与w形状的辊缝,因此解决板带中间波浪形效果不明显。
60kg·m1重轨孔型轧制有限元方法金属流动缺陷坯轧制试验. 位移场分布以及特征点的位置变化和中间截面的心态演变,研究重轨轧制过程中的金属流动规律,建立了重轨 . 3, 李平,蔚鲲,李凯钢轨波浪弯曲成因及应对措施[J]包钢科技2003年04期.
摘要:为防止冷轧板中产生孔洞缺陷,从轧制工艺因素考虑,必须选择合适的辊型。此外,还必须考虑 辊型配置或轧制. 负荷分配不合理,将导致带钢产生大波浪后被折叠,.
2014年7月7日 通常,交叉轧制采用圆柱形中间辊,并且两机架的上下辊分别呈相反角度 延伸出现在带钢边缘,因而造成带钢边缘波浪缺陷,从而使带钢的平
摘要: 引入"固态扩渗+轧制"一种新的表面改性方式, 在研究镁合金薄板表面改性方法 . 其中改性镁合金的有限元模型分3层,上下两层为为表面渗层,中间的为基体。 出,当轧制到第4道次时轧件网格已经发生了畸变,边部出现起皱、波浪的现象,可能
多辊冷轧机广泛用于钢和有色金属高精度带材的轧制。 为了防止工作辊的抖动,他们由中间辊和支撑轴支撑。 在这些支撑轴上,几个背衬轴承由支撑座架分开彼此相邻.
2014年7月7日 通常,交叉轧制采用圆柱形中间辊,并且两机架的上下辊分别呈相反角度 延伸出现在带钢边缘,因而造成带钢边缘波浪缺陷,从而使带钢的平
关成形实验并对曲面柔性轧制成形工艺进行了分析,探讨了成形过程．结果表明：一次调形成形工艺 . 相互平衡的附加应力,即成形过程中轧件中间部. 分与两侧边缘部分受力 . 过几次调形与轧制后,这种波浪起皱的现象基本. 可以消失． 图12 渐进调
冷轧板. 产品详细. 冷轧生产线. 采用MSB6C1450D、MSB6C1150D全液压高精度六 轧机有轧制压力、轧制速度、弯辊力和中间辊移动位置检测,产品具有厚度公差
针对在轧制圆钢时出现的轧痕、折叠、翘皮、麻面、耳子、轴错、结疤、波浪弯、划伤、不圆度超标等表面和外形尺寸缺陷,分析出其产生原因,提出了相应的调整措施和
宽板材的波浪有时出现在宽度、有时出现在两侧边、有时出现在一侧边,分别叫中浪、双边 造成不平度的原因是：压下量过小,辊型凸度过大或轧辊热膨胀,易产生中间浪,压下量过大, 另外板面润滑不均,轧制时张力过小,轧件也会出现浪形。
2018年10月28日 当凸度较小时,耐候锈钢板的形状通常容易形成波浪形边缘.另一方面, 大约05毫米的凸度,而冷轧过程中的实际凸度是在经过一定程度的轧制后,当轧辊的温度升高时形成的。 影响波浪边缘或中间波浪起皱趋势的因素如下:.
摘要:为防止冷轧板中产生孔洞缺陷,从轧制工艺因素考虑,必须选择合适的辊型。此外,还必须考虑 辊型配置或轧制. 负荷分配不合理,将导致带钢产生大波浪后被折叠,.
结果表明,通过控制辊系精度、中间辊抽动位置及轧制工艺调整可以显著改善宽幅 过程中,六辊UC轧机轧制630 mm宽的C2680黄铜时,带材表面出现了严重波浪状
宽板材的波浪有时出现在宽度、有时出现在两侧边、有时出现在一侧边,分别叫中浪、双边 造成不平度的原因是：压下量过小,辊型凸度过大或轧辊热膨胀,易产生中间浪,压下量过大, 另外板面润滑不均,轧制时张力过小,轧件也会出现浪形。
2014年1月2日 辊型配置不合理或轧制负荷分配不合理等,导致带钢产生大波浪后被压合； 主要由于钢带本身存在边缘降,边缘部位比中间薄,在罩式退火炉中加热
常见的板形缺陷有边部波浪、中间波浪、单边波浪、二肋波浪和复合波浪等多种形式,主要是由于轧制过程中带材各部分延伸不均,产生了内部的应力所引起的。
常见的板形缺陷有边部波浪、中间波浪、单边波浪、二肋波浪和复合波浪等多种形式,主要是由于轧制过程中带材各部分延伸不均,产生了内部的应力所引起的。
2018年10月28日 当凸度较小时,耐候锈钢板的形状通常容易形成波浪形边缘.另一方面, 大约05毫米的凸度,而冷轧过程中的实际凸度是在经过一定程度的轧制后,当轧辊的温度升高时形成的。 影响波浪边缘或中间波浪起皱趋势的因素如下:.
包装用钢带外形沿轧制方向呈高低起伏的波浪弯曲,波浪常出现在带钢的中间、一边、二边或二肋部位。出现此种情况的原因有以下几点：. 1.轧辊曲线大而压下量小,辊
2018年8月7日 如何分辨？ 铝箔生产过程中需要经过多道工序,要经过轧制、精. 根据缺陷产生的部位,分为中间波浪、边部波浪、二肋波浪及复合波浪等。 14．
2018年7月25日 在铝箔的生产过程中,要经过轧制、精整、退火、包装等多道工序,环环相 根据缺陷产生的部位,分为中间波浪、边部波浪、二肋波浪及复合波浪等。
