下面给大家说下石墨电极的制造流程。 一、煅烧:什么叫煅烧?哪些原料需要煅烧? 碳质原料在隔绝空气的条件下进行高温(°C) 热处理的过程称为煅烧。煅烧是炭素生产的首道热处理工序,煅烧使石墨化将焙烧品装入艾奇逊石墨化炉内,以冶金焦粉和硅石的混合料为保温料,以冶金焦粒为电阻料,按规定的功率曲线送电,使制品温度在2800条件下转变成石墨结构.整
石墨电极制造的工艺过程 1.加工电极固定板。电极固定板可用厚度为8—15mm的铝板或钢板制成,形状可以是长方形或与电极上端面一致。石墨电极外形轮廓的加工及电火花成形加工时石墨电极生产工艺流程为原料煅烧、挤压、焙烧、浸渍、石墨化和机加工成型,每个工艺生产环境都非常重要,缺一不可。下面丹炭石墨电极图解下石墨电极生产工艺流程。 一、原材料 石
石墨化,即石墨产品的热处理,通过高温使原本分布杂乱无章的碳原子整齐排列,石墨化过程是在高温作用下,碳材料经"微晶"增长由碳网的二维结构向三维有序结构转变的过程。石墨化工艺是型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等一 系列工艺过程生产出来的一种耐高温石墨质导电材料。石墨电极是电炉炼钢的重要高温导电材料,通过石墨电极向电炉输入电能
高功率石墨电极采用优质石油焦(或低级别的针状焦)生产,有时电极本体需要进行浸渍处理,其物理机械性能比 普通功率石墨电极要高一些,如电阻率低,允许较大的电流石墨电极生产过程述(一).ppt,石墨电极 以石油焦、沥青焦为颗粒料,煤沥青为黏结剂,经过混捏、成型、焙烧、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温的石墨质导电材料
粘结剂沥青一般使用软化点适中结焦值高树脂高的中温或中温改质沥青浸渍剂要使用软化点较低qi二石墨电极的制造工艺1煅烧炭质原料在高温下进行热处理排出所含的水分和挥发份并石墨电极生产过程述(一).ppt2019年3月7日石墨电极生产过程述(一).ppt,石墨电极以石油焦、沥青焦为颗粒料,煤沥青为黏结剂,经过混捏、成型、焙烧、石墨化和机械加工而制成的一
以上提到的石墨电极的制造工艺过程中,磨粉机发挥了重要的作用,将石油焦、针状焦和煤沥青加工成粉体,以便进一步生产石墨电极。 二、石墨电极的原料:石油焦、针状焦和煤沥青制粉机械焙烧是炭素制品生产的主要工序之一, 也是石墨电极生产三大热处理过程中的重要一环, 焙烧生产周期较长(一焙2230 天,二焙依炉型520天), 而且能耗较高。生坯焙烧的质量对成品
焙烧是炭素制品生产的主要工序之一, 也是石墨电极生产三大热处理过程中的重要一环, 焙烧生产周期较长(一焙 22—30 天,二焙依炉型 5—20 天), 而且能耗较高。生坯焙烧的 质量对成品质量和生产成本焙烧毛坯石墨化 (graphitization of baked carbon product)焙烧毛坯在2000～3000℃的高温下进行热处理,使碳网格微晶尺寸增大、晶层间距缩小,晶格常数接近天然石墨,
生产石墨电极的过程,石墨电极的质量指标三、电炉炼钢简介及石墨电极的消耗机理石墨电极的原料及制造工艺 石墨电极是采用石油焦、针状焦为骨料,煤沥青为粘结剂,经过混 捏、成型、因此,针状焦是制造高功率或超高功率石墨电极的关键原料,制成的石 墨电极电阻率较低,热膨胀系数小,抗热震性能好。针状焦分为以石油渣油为原料生产的油系针状焦和以精制煤沥青
电弧形式释放电能对 炉料进展加热熔化的导体,以及在石墨电极生产过程中影响石墨电极质量的因 素,并对如何提高石墨电极的质量提出了建议,指出了原材料质量的重要性,提 出了添石墨电极是采用石油焦、针状焦为骨料,煤沥青为粘结剂,经过混捏、成 型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等一 系列工艺过程生产出来的一种耐高温石 墨质导电材料。石墨电极是
泸州益鑫、遵义福鑫、凤凰钢铁、倍特期货、富宝废钢网、圣博科技联合举办的"2018中国西南废钢产业合作伙伴大会暨电炉炼钢发展趋势交流会"在成都·世外桃源酒店成功举办,中国碳素协会副会长刘明在生产石墨电极生产过程中,石墨电极立式磨机生产工艺是由一套碾磨装置(即磨辊和磨盘)来完成的,煅后焦和针状焦在磨辊和磨盘之间被碾磨成粉状。碾磨装置的运动
