1、各油站应该在开磨前30分钟开启 通知 原料工段 2、旋风筒下的回转卸料器、斜槽风机在循环风机清灰结束前20分钟开启 3、原料磨选粉机、外循环及喂料组在清灰(8)故障若能短时间排除,窑头小煤量,窑低速连续运转,保持窑尾温度800℃左右,C1出口温度不能过高,高温风机入口温度不超350℃。 (9)若故障不能短时间排除,其他操作按正常停车顺序全部
4、投料后要注意调整系统各部参数,稳定操作,根据窑温、窑电流及 CO 浓度,逐步提高产量正常。 四、正常操作。 (一)、操作要求和目标。 预分解窑的正常操作要求与一般回转窑1200mm 2006年3月24日08:05回转窑前挡轮轴承坏,值班长遂组织降窑速、降温停机处理。停机后发现窑体向下移动了60mm。3月25日,为了使回转窑筒体复位,我们经研究
1、长期停窑如果预期停窑时间超过4个小时则应按长期停窑工作来处理。正确的停窑操作方法是:在准备停窑前减少回转窑的喂料,控制窑尾温度低于不能高于正常指标。等窑尾温度继续下降,回转窑应急预案回转窑应急预案回转窑应急预案分析窑系统包括预热器、分解炉、回转窑、篦冷机及其连接管道和辅助设备,生料磨系统,煤磨系统出现问题也直接影响窑
链箅机头部三个灰箱的散料通过溜槽进入斗式提升机,再返回回转窑。链箅机其余灰箱排出的灰尘通过散料胶带机运链箅机尾部的散料斗内,与链箅机风箱的散料一并处理。 15.回转二季度回转窑台时较高达225.37吨,但运转率较低,去掉检修时间有效运转率为85.15%,其中机械停机占总停机的66%,在机械停机中,主要影响因素有:更换窑头排风机轴承3次,补焊风机叶轮1次,共
回转窑开停机顺序,回转窑系统工艺操作手册.doc 38页内容提供方:133***9031 大小:164.5 KB 字数:约1.51万字 发布时间:发布于重庆 浏览人气:212 下载次数:仅上传答案:有竖炉、带式焙烧机和链篦机回转窑三种。 27.焙烧球团矿应包括几个过程? 答案:焙烧球团矿应包括干燥、预热、焙烧、均热和冷却五个过程。 28.正常运转
回转窑开停机顺序,回转窑工艺操作规程 回转窑工艺操作规程球盘工艺操作规程:一、岗位职责1、遵守国家有关法律法规,执行公司、分厂的各项规章制度。负责对造球盘、下料圆盘进行开2 使用围 本规程适用于￠4.8×74m RF5/NC 新型干法回转窑中控操作。 3 指导思想 3.1 保证热工制度,不断优化工艺参数,确保回转窑长期优质、 稳定、高产、低耗运行 3.2 树
回转窑的点火操作对于正常生产应用,开工时间要求,以及热能消耗等方面都非常重要,我们日常中看似简单的行为,对于高温煅烧物料的回转窑来说却值得操作人员详细学习,并认真操作,这样才回转窑操作规程1.设备技术性能筒体内径:4.3m筒体长度:70m生产能力:100t/d用主传动:0.401.3r/min用辅助传动:7.9r/h传动电动机(单传动):主传动辅助传动型号功率
2、启动顺序 球磨机的启动顺序应严格按照顺序来进行.确定起动了粉料输出设备之后,再起动球磨机,球磨机正常运行之后,方可起动喂料机.三个部分不能脱节,应环环相水泥回转窑的操作更是责任重大,我们应遵守开停机操作规范进行,将企业损失减少到低。下面跟我一起来了解以下水泥回转窑的开停窑操作规范吧。 一、水泥回转窑开窑操作规范: 1、开窑前
(二)窑系统正常运行时,生料制备系统的运行 1.首先按回转窑单独运行时废气处理及生料输送部分的操作顺序启动所属设备。 2.启动立磨减速机润滑站,磨主电机润滑站先开启高压油泵,待设 备窑运行起来,开启计量泵。 7.1.4 自动操作如下:中控给信号,直接启动第 5 页共 11 页 注意事项: 7.1.4.1 窑停机时不能开液压挡轮油泵 7.1.4.2 油温不超
回转窑开停机顺序,6.2 中控动作挡板四次(分别为开50%、70%、、0%),通知现场确 认开度是否与中控反馈一致 6.3 无负荷联动联锁测试完毕,系统再运行4h,无异常后停机。 第三节窑系统无负荷联"禁止合 闸"警示牌 4、检修人员要熟悉回转窑结构原理及运行情况,停机时对设备进行 全面检查 5、认真检查工器具,保证工器具完好并正确使用 6、电焊气割作业时,严格按照电
