石墨电极生产工艺

石墨电极生产工艺河南科技学院2010届本科毕业论文论文题目石墨电极生产工艺的研究学生姓名张林林所在院系化学化工学院所学专业化学工程与工艺导师姓名张甲敏完石墨电极的生产工艺流程（2）煅烧的设备主要有罐式煅烧炉、回转窑和电煅烧炉。煅烧质量控制指标是石油焦真密度不小于2.07g/cm3,电阻率不大于550μΩ.m,针状焦真密度不小于2.12g/cm

1)石墨浸油。石墨材料在机械加工之前,应该在机油内浸数十小时,使油渗入石墨材料,以使机械加工时灰粉不致飞扬,并能得到较光滑的表面。 2)涂漆划线。电极在外形表面粗加工以后,在划线石墨电极的原料及制造工艺 一、石墨电极的原料 1、石墨电极 是采用石油焦、针状焦为骨料,煤沥青为粘结剂,经过混捏、成型、焙烧、 浸渍、石墨化、机械加工等一 系列工艺过程生

摘要:为了顺应电炉炼钢技术发展的需要,本文对超高功率石墨电极生产工艺技术进行浅谈与探讨,包括超高功率石墨电极生产工艺流程,原料选择,主要生产工艺方案选择及生产过程控制等。 D石墨电极生产工艺流程为原料煅烧、挤压、焙烧、浸渍、石墨化和机加工成型,每个工艺生产环境都非常重要,缺一不可。下面丹炭石墨电极图解下石墨电极生产工艺流程。 一、原材料 石

石墨电极生产工艺流程与磨粉机 煅后石油焦 石油焦、针状焦和煤沥青磨粉机雷蒙磨出粉80目~400目时产6~25吨机型推荐使用桂林雷蒙磨升级版HC摆式磨粉机,整套石油焦、针状焦和煤沥百度爱采购为您找到86条的石墨电极生产工序产品的详细参数、实时报价、行情走势、优质商品批发/供应信息,您还可以免费查询、发布询价信息等。

粘结剂沥青一般使用软化点适中结焦值高树脂高的中温或中温改质沥青浸渍剂要使用软化点较低qi二石墨电极的制造工艺1煅烧炭质原料在高温下进行热处理排出所含的水分和挥发份并相应提高原料理化性能7.1.3 电极加工工艺 7.1.4 接头的生产工艺 八 提高电极质量 减少电极损耗 8.1 骨料和粘结剂的选用 8.2 接头设计的改进设想 8.3 石墨电极折损原因及其抑制措施 九、 结语 十、

如电炉炼钢的石墨电极需要连接使用,必须在产品两端车制成螺纹孔,然后用特制的带螺纹的接头将两根电极连接起来使用。（3）工艺上的需要,有的产品要根据用户使用上的工艺需要,加图1石墨电极生产工艺流程图 石墨电极的主要生产工序如下: (1)煅烧。石油焦或沥青焦都需要进行锻烧,煅烧温度应达到1300℃,以充分脱除炭质原料所含的挥发分,提高焦炭的真密度、机械强

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型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等一 系列工艺过程生产出来的一种耐高温石墨质导电材料。石墨电极是电炉炼钢的重要高温导电材料,通过石墨电极向电炉输入电能石墨电极生产工艺流程 石墨电极用于哪些行业 石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料,煤沥青为黏结剂,经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成

石墨电极生产工艺,石墨电极生产工艺河南科技学院2010届本科毕业论文论文题目石墨电极生产工艺的研究学生姓名张林林所在院系化学化工学院所学专业化学工程与工艺导师姓名张甲敏完? 3 ? ? 下图为炭素企业石墨电极生产工艺流程图 ? ? 煅烧:炭质原料在高温下进行热处理,排出所含的水分和挥发份,并相应提高 原料理化性能的生产工序称为煅烧。一般炭质原料采

型号:石墨电极 石墨电极生产工艺详细介绍 石墨电极应用领域*** 石墨电极用途***,主要应用于电炉炼钢、矿热电炉、电阻炉等。 1、石墨电极应用于电弧炼钢炉 主要用户电炉炼钢,石墨电极生产工艺 论文题目:石墨电极生产工艺的研究摘要石墨电极,主要以石油焦、针状焦为原料,煤沥青作结合剂,经烦烧、配料、压型、焙烧、石墨化、机加工而制