摘要:对影响环氧粉末涂料阴极剥离行为的因素进行了分析,从提高涂层抗碱性介质侵蚀能力与对基材附着力入手,研制出具有较高交联密度与适度柔韧性的环氧树脂与固化剂并进行了粉末涂料涂层中的孔隙是腐蚀介质(水、氧和氯离子等)的传输 通道,孔隙率越高,涂层的可渗透性越强,腐蚀介质与金属越容易接触,越易产生 阴极剥离。 (2) 有机涂层抗腐蚀介质渗透的能力 水
项目名称 技术指标 测试标准 附着力/ 级 ≤2 GB/T 阴极剥离(65℃ 48h)/mm ≤8 GB/T 阴极剥离(65℃ 30天)/mm ≤15 GB/T 抗弯曲(20℃,2.5°) 涂层无裂纹5.0.1 涂层涂敷前,应通过涂敷试件对涂层的 24h 阴极剥离、抗 3°弯曲、抗 1.5J 冲击及附着力等性能进行测试,测试结果应符合表 5.0.2 的要求。当生产厂、涂料配方 和生产地点
和不确定性.因此,当防腐蚀层与阴极 保护共同使用时,防腐蚀层抗阴极剥离的性能显得尤为重要.本文总结了防腐蚀层 性能和阴极保护电位等因素对埋地管道防腐蚀层阴极剥离的发生防腐层失效的主要方式是表面剥离[4]。防腐层从金属表面剥离主要有3 种形式: 渗透性鼓泡、阴极剥离和阳极破坏。 其中,阴极剥离是防腐层失效的主要形式[4]。
剥离 强度 对钢 N/cm 30 23 对PE层 N/cm 29.5 22 对FBE层 N/cm 30 23 抗冲击性 J 15.5 15 胶层覆盖率 % 99 99 阴极剥离 mm 6.5 6.5 耐85℃水 浸泡外观 对钢 无起鼓、无剥离、膜下阴极剥离的程度会随着温度的升高、附加电压的增高,时间的增长而加大。 9、抗弯曲性能 管道涂敷后钢管会进行吊装运输,会吊装安装,有的个别的管道还可能进行冷弯做成弯管,这些情况不可避免地会形成
仪器信息网标准堆焊层抗氢剥离测试系统专题为您提供2022年标准堆焊层抗氢剥离测试系统价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括标准堆焊层抗氢剥离测试系统参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的阴极剥离(60℃,30d,1.5v)mm SY/T 18 mm 热水浸泡 ASTMD 在试验条件下没有分层、没 有水侵蚀痕迹 热缩套九十年代中后期开始应用于石油天然气行业长途运输石
抗阴极剥离标准,本文系统地分析了阴极剥离过程中的破坏因素,并提出了主要的改善措施。同时本文通过实验,探讨分析了除锈条件、实验温度、无溶剂环氧底漆防水性、固化剂防水性对堪称世界目前、强的防腐涂料。环氧 提高涂层的耐碱性介质的能力,可明显提高涂层的抗阴极剥离性能。另外涂层与基体金属的附着力对阴极剥离速度也有一定的影
Q/CNPC 38—2002标准中规定的双层环氧粉末涂层的外涂层验收指标见下表。 实验项目 质量指标 试验方法 24h或48h阴极剥离 ≤6mmSY/T 031597附录C 底层断面孔隙率 1级~4级 SY/T 031597附录E根据阴极剥离发生机理与材料性能之间的关系有针对性地进 行了大量的改进试验, 终于研制出了有较高抗阴极剥离能力的重防腐粉末涂料用 环氧树脂和固化剂,进而研制出满足新标准
研究了环氧涂层抗阴极剥离性能的主要影响因素, 结果表明, 涂料自身性能、表面处理状况以及阴极保护电位均对涂层的抗阴极剥离性能产生影响。 标签hodic disb得到了3PE防腐层及其补口、补强材料发生阴极剥离的临界保护电位测定了不同保护电位下的保护电流、电化学阻抗谱,得到了3PE防腐层及其补口、补强材料在发生阴极剥离后,保护电
68以大大降低阴极保护电流的流失、阴极剥离和阳极破阴极剥离层失效的主要形式阴极剥离性能是评价管道防腐质量的重要指标之极剥离性能,阴极剥离半径越小层抵对背材剥离强度 ≥28N/cm 阴极剥离 8.0mm 吸水率 <0.30% 水蒸气透过率 ≤0.35 g/m2·24h 体积电阻率 ≥1.5×1012Ω·m 电气强度 ≥35Mv/m 抗冲击性 23N·m 适用温度 34 ～ +85 ºC
亲～抗阴极剥离助剂有保证埋地金属管道在恶劣环境下的长期可靠运行,除采用防腐效果好的厚涂层环氧粉末涂料进行保护、外加机械强度高的聚乙烯保护层,尽量减少运输由表 1 看出,目前多数工程沿用德国标准 DIN30670 防腐层小厚度规定,并在 实际应用中针对工程的具体情况对环氧粉末的厚度作了相应的调整,主要是进一步 提高防腐层的抗阴极剥
