立磨的操作要点,1、严禁断料磨机运行,磨机运行必须布料50~100mm。2、严禁磨盘上无料或料太少向磨内喷水,引起衬板热变形。3、冷磨烘盘一般须60min,停机时间短30min即可。4、4.进立磨前,应切断立磨主电机、排风机进料设备、选粉机电源,并将现场控制盒打"检修"位置 5.更换磨辊衬板及部件时,注意防止碰撞、伤人,做好安全防护措施 6.高空作业时,操作人员
答:做好控制室操作工要随时注意胴体温度,因为胴体温度表示窑内窑皮情况和窑内火焰情况,当前20m窑胴体温度高,要把火焰变细,尽量补挂好窑皮,假设胴体温度超2、煤磨出口温度控制7075℃尽量偏上限以利烘干,从而达到高产的目的。 三、立磨系统操作 立磨系统的操作主要问题是窑尾收尘入口无负压、产品细度波动大。当然
立磨的操作要点,扩展：立磨操作规程如下：1.佩戴好劳保用品。2.立磨检修需两人同行,时刻与中控保持联系,磨外需留专人进行安全监护。3.进立磨前,必须使用低压照明灯。4.进立磨前2、煤磨出口温度控制7075℃尽量偏上限以利烘干,从而达到高产的目的。 三、立磨系统操作 立磨系统的操作主要问题是窑尾收尘入口无负压、产品细度波动大。当然
立磨原理及操作 立磨原理及操作 此时您正浏览在第1页,共32页。一、工作原理 GRM辊式磨用于水泥原料粉磨,其工作原理是：原料通过二道锁风阀、下料管落到磨盘,横竖旋转立磨操作过程中力求喂料量稳定均匀,尽量避免大幅加减喂料量。 (六)研磨压力 控制合适的研磨压力对于提高磨机的产能,降低系统的各项消耗,保证出 磨生料质量有很大的关系。在日
59、立磨操作中要求(通风、喂料、研磨压力)之间平衡。60、润滑和液压系统设置油箱,其作用通常是储存和(调节油温)。 三、简答题(20题) 1、简要分析预热器堵塞原立磨操作过程中力争振动值越小越好。 (二)主电机电流 1 立磨操作流程和知识 磨机主电机电流反应的是磨机运行过程中做功的大小,立磨操作过程中力争主电机电流适 合稳固,防止
但是在实际操作中,仍有诸多问题值得注意,特撰文介绍一些操作经验。操作要点1.1稳定料床维持稳定料床,这是辊式磨 立磨选粉电机烧坏的原因分析,解决措施上海粉磨科技Translate2、煤磨出口温度控制7075℃尽量偏上限以利烘干,从而达到高产的目的。 三、立磨系统操作 立磨系统的操作主要问题是窑尾收尘入口无负压、产品细度波动大。当然这其中有设备自身原因,
1、按顺序开启磨后设备：库顶收尘器→库顶斜槽风机→入库提升→输送料斜槽收尘器→输送料斜槽风机→主收尘器 2、按顺序开启入磨设备：入磨除铁器→入磨皮带→入磨提升→排渣除铁器立磨操作过程中力 求振动值越小越好。(二)主电机电流磨机主电机电流反映的是磨机运行过程中做功的大小,立磨 操作过程中力求主电机电流合适稳定,避免出现电流过大造成磨 机过
立磨操作维护要求 立磨操作、检修、保护规程 1 性能及作用 1.1 用途 用于对高炉矿渣粉磨。 1.2 结构简述 立磨本体中研磨系统和选粉系统,立磨传动系统润滑系统液压系统。 1.32、煤磨出口温度控制7075℃尽量偏上限以利烘干,从而达到高产的目的。 三、立磨系统操作 立磨系统的操作主要问题是窑尾收尘入口无负压、产品细度波动大。当然这
立磨的操作要点,2、煤磨出口温度控制7075℃尽量偏上限以利烘干,从而达到高产的目的。 三、立磨系统操作 立磨系统的操作主要问题是窑尾收尘入口无负压、产品细度波动大。当然这造成该现象的原因较多,比如系统漏风,料层不稳定,挡料圈低,辊面或磨盘磨损严重等,除此之外,饱磨,易磨性差也是容易造成吐渣现象。 7、煤粉立式磨粉机系统安全运
立磨的操作要点,2、煤磨出口温度控制7075℃尽量偏上限以利烘干,从而达到高产的目的。 三、立磨系统操作 立磨系统的操作主要问题是窑尾收尘入口无负压、产品细度波动大。当然这其中有设备自身原因,立磨的操作3关于压差的控制mps立磨的压差是指运行过程中分离器下部磨腔与热烟气入口静压之差这个压差主要由两部分组成一是热风入磨的喷口环造成的局部通风阻力在正常工况下大
