湿型砂性能对铸铁件质量的影响及控制孟雪峰, 北京仁创铸造有限公司,北京 100085) 摘要: 介绍了湿型砂性能和铸造缺陷之间的关系, 分析了型砂性能对铸件质量的影铸造工艺性之粘土型砂的性能 工艺性能:与各铸造工序的操作相关的砂型性能。影响:生产率、劳 动强度、同时影响铸件质量、流动性、可塑性、粘膜型、保存性、吸 湿性、溃散性、
7. 何谓型砂的含泥量?它对型砂性能有哪些影响? 答:含泥量——指原砂中泥分所占的质量分数。 原砂含泥量过高,会发生下列情形:降低型芯砂的透气性,增大型芯砂的含水量,增加型芯科技动态 ·2003年第 1期(总第 106期) 囊制造技术0 型砂对铸件质量的影响及解决方法 量。张志 扈玉兰 韩秀红 摘要: 针对铸件存在的问题,对型砂的性能进行 了
隔等缺陷。4)金属消耗小并容易清理,可防止吸入气体和金属过度氧化等5)补充液体金属凝固时的体积收缩,并保证能够提供足够的补缩金属液避免缩孔和缩松。 11、为什么说砂型铸造型砂强度不够的话主要影响,一是,造成起模困难,砂型在起模时容易损坏,二是下芯、扣箱等工序对砂型容易造成损坏,三是,浇铸中砂型强度不够还容易掉砂带来砂孔等
工艺性能:与各铸造工序的操作相关的砂型性能。影响:生产率、可塑性、劳动强度、同时影响铸件的质量、流动性、吸湿性、溃散性、复用性、工作性能直接影响铸件型砂的基本性能要求大家知道,型砂和芯砂的好坏对铸件的质量有很大的影响,铸件中的一些主要缺陷,如砂眼,气孔,粘砂,夹砂,裂纹等,都与型(芯)砂有直接的关系。 含泥量对型砂性能和铸件质量的影响很简
含泥量对型砂性能和铸件质量的影响,1 黏土湿型砂制成的砂型强度不高,砂型表面的稳定性也不够好,铸件易于产生冲砂及其他相关的缺陷,只能用于制造小型和中型偏小的铸件。 2 将黏土与水混匀并使之涂型砂中的含泥量型砂中的含泥量年笫期自动控制系统中含泥量对型砂性能和铸件质量的影响霍卯田武炳焕刘永安(东风汽车公司铸造一厂)摘要本文简述了我厂使用型砂自动控制系统配制型。 怎样测定型砂含
明确规定原砂和旧砂回用砂灼减量、酸耗值、微粉含量、含泥量、颗粒度、砂温等影响因素的合理控制范围,并建立快速、高效的检验机制,对由于各影响因素波动导致的质量问题要有明确的解答:型砂是由石英砂、粘结剂(包括粘土、水玻璃和有机树脂等)和其他附加物按一定比例配合,经过混制后得到的具有一定性能的混合料。型砂的性能对铸件质量具有重要影响。型砂应具
砂型铸造中所用的外砂型按型砂所用的粘结剂及其建立强度的方式不同分为粘土湿砂型、粘土干砂型和化学硬化砂型3种。 砂型铸造用的是和简单类型的铸件已铸造工艺性之粘土型砂的性能 工艺性能:与各铸造工序的操作相关的砂型性能。影响:生产率、劳 动强度、同时影响铸件质量、流动性、可塑性、粘膜型、保存性、吸 湿性、溃散性、
含泥量对型砂性能和铸件质量的影响,控制中含泥量对型砂性能及其稳定性的影响是关重要的型砂中的含泥量太低紧实率对水分敏感型砂性能极不稳定通过回用除尘粉等方法既可以提高型砂含泥量稳定型在粘土砂铸造生产过程中,型砂是关键,其性能控制得好与坏,质量稳定与否,将对铸件质量产生巨大的影响。我公司的造型线为ZZ416垂直分型射压造型线,铁液采用中频电
由于只有一条造型生产线,灰铁、球铁混线生 产,以上五个铸件复杂水平不一,故此对型砂质量的要求更高同时 因为缸体、催化器壳体、曲轴生产时使用覆膜砂芯子,且缸体的生产 量较摘要$ 介绍了湿型砂性能和铸造缺陷之间的关系 ! 分析了型砂性能对铸件质量的影响 ! 以实例说明型砂综合性 能分析 % 提出了加强型砂性能控制的有效办法 ! 避免因型砂性能波动
3、铸造用硅砂含(A )越高,其耐火度越高。 A. Si02 B. MgO C. A12 O3 D. Fe2 O3 4、铸造用湿型砂中加入煤粉的主要作用是(B )。 A. 增加型砂透气性 B.防止铸件粘型砂中粘土含量越多,槽铁砂粒越细,可塑性越好。一般情况下,凡是提高型砂湿强度的因素,均可使可塑性提高。 槽铁的粘土的耐火度比砂粒的耐火度低,增加槽铁的型砂中的粘土含量会降低
