用电厂的粗粉煤灰和市场上的普通矿粉按一定的配比生产复合超细微粉,磨机台时产量稳定在50吨/时,比表面积稳定在700 m2/kg以上。该品位的超细微粉可取代S95级矿粉在水泥或混凝土使对于小规格磨机粉磨而言,水分的影响尤为明显,直接影响磨内物料流速、磨机产量及电耗并且对出机矿渣微粉的输送、储存都会产生不良影响,特别是当比表面积大于420m2/Kg,磨内矿渣微料已出现不同程度
但要求矿渣微粉比表面积要达到 600m2/kg 以上,国内仅有几 家粉磨站生产。主要原因是:进口设备价格昂贵、生产线投资相当大。以年产 30 万吨矿渣 微粉生产线为例,一次性投资少在 5000 万元左右。超细钢渣微粉技术优势 产品细度稳定可控 比表面积700m2/kg以上,30μm筛余小于1%,用激光粒度仪检测粒度分布:D15<3μm,D50<10μm,D95<30μm。(而普通钢渣粉比表
以φ3.2×13m球磨机为例,生产的超细粉,产品比表面积达到700 m2/kg以上,闭路工艺台时产量可达50t/h左右,开路工艺台时产量35t/h左右,两种工艺综合电耗均小于50kW项目同时规划建设150万吨钢渣处理及60万吨/年钢渣微粉生产线,可根据市场需求生产细度达600m2/kg的超细矿渣微粉及细度为500m2/kg的钢渣微粉,同时可将70%的矿渣
粒径大于2µm的球形硅微粉,此类石英粉大都采用非化学法生产,粒径介于5µm120µm之间,中位值介于2µm24µm之间,比表面积介于0.5 m2/g5.0 m2/g之重量:2×95980kg 5.2 风机(2 台):Y65128D 流量:450000m3/h 全压:5400Pa功率:1250Kw10kv 转速: 730r/min 5.3 LCDM9100大型长袋离线脉冲袋式除尘器(1台) 型号:LCDM9100处理
5.现有技术中的钢渣微粉比表面积一般为450 ‑ 600m2/kg,但其中的ro相被过粉磨,且没有被选出,由于ro相完全不具备水化活性,导致钢渣微粉的整体水化活性较低,不项目同时规划建设150万吨钢渣处理及60万吨/年钢渣微粉生产线,可根据市场需求生产细度达600m2/kg的超细矿渣微粉及细度为500m2/kg的钢渣微粉,同时可将70%的矿渣
(粒状) ≤10mm 0.7 方库 8×8 2 1800 3.1 矿渣微粉 430m2/kg 0.8 圆库 Ф12×26 3 9420 15.7 2 粉煤灰≤0.5mm 0.6 方库 6×8 1 80 5.0 3 煤 块煤 0.9 堆棚 12×15.2 混凝土和砂浆掺合料用钼尾矿微粉作混凝土和砂浆掺合料用的钼尾矿微粉应符合表2要求。表2 混凝土和砂浆掺合料用钼尾矿微粉的技术要求项 目指 标比表面积/(m
2.时期是 1995～2000 年,学习国外技术,矿渣微粉作为高性能混凝土的高掺合料,在建筑工程 中推行利用。但要求矿渣微粉比表面积要达到 600m2/kg 以上,国内仅有几家粉磨站生目前国内外多数企业生产的矿渣微粉比表面积都在400m2/kg左右,已经不能满足日益发展的建筑市场需求。2008年7月1日执行的《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉G
产品为矿渣微粉,细度:450m2/kg～550m2/kg。 2、生产规模本项目生产规模为年产粉磨冶炼废渣微粉50万吨。 四、主要技术经济指标 表21 主要经济技术指标表序号(粉煤灰中的活性氧化钙和氢氧化钙)的含量为0.2%,含水量为0.2%硅酸钠为粉末状,其中的水不溶物所占质量百分数为0.02%,含水量质量百分数为10%,模数为2.7,粒度为30目矿渣微粉的
为充分降低能耗,根据多碎少磨原理,从钢渣尾渣到超细钢渣粉的生产工艺宜采用联合粉磨的方式,先通过超细破碎加球磨或通过立磨、辊压机等预粉磨,将钢渣尾渣磨钢渣粉通过超细粉磨可以生产比表面积700 m2/kg以上的超细钢渣粉,超细钢渣粉可以替代40%60%的S95矿渣微粉,直接应用于水泥和混凝土中,与S95矿渣微粉相比,产品强度不降低、需水量降低
(2)产品品种及产量矿渣微粉: 15 万吨/年,产品比表面积≥430m2/kg (3)矿渣微粉配比粉磨矿渣微粉时配比 矿渣:粉煤灰=90%:10% (4)设计原则 20 充分利用固体工业废49.将生物质材料在700℃充分燃烧,收集燃烧后的生物质灰,将生物质灰再经球磨机球磨4h,得到表面积为350～600m2/kg的生物质微粉。 50.将炼铁行业的固废粒化高炉矿渣放进120℃的烘房中
