二.液压装臵: 一) 结构特点: 液压系统的主要作用是维持磨辊压力在一定的范围内, 并控制磨 辊位臵的上下运动。 液压系统包括液压泵部分(油箱、阀门和液压泵),3 个液压控 制气1、总根述 ATOX 立磨的液压设备在磨的运行中使磨辊相对于磨盘有一个稳定的压力。 而且液压装置在磨刚起动时能抬高磨辊减少电机的起动负荷。 2、结构和运行原理 2.1 结构 液
立磨在运行过程中时常出现液压系统压力无法保持,现场观察高压油泵频繁启动,液压油温升高,这种现象极易造成油泵损坏和能耗升高。造成高压泵频繁启动的主要原因立磨液压张紧系统故障 立磨液压张紧系统故障主要是蓄能器氮气囊破损、液压站高压油泵频繁启动、液压缸缸体拉伤或漏
立磨液压泵频繁启动,如果油箱温度低于1°C.循环泵将会跳停. 液压系统 启动前,液压系统必须要备妥,如无报警并且油箱温度17°C. 当系统带电,主卸压阀Y03也开始带电工作,当系统断电时,主释放阀也A.转速 B.临界转速 C.速度 D.离心速度 19.磨矿中合适的返砂比是()。 A.小于 B.大于500% C.100500% D.% 20.球磨机的磨矿介质是钢球,钢球的
液压缸底座 4)电机底座 3.磨盘总成 4.磨辊总成 1)磨辊 2)磨辊润滑系统 5.摇臂总成 6.立磨主减速机 7.液压张紧系统 8.喷水系统 9.保护仪表 1)进油泵的启动条件 2)立磨的启动条154、ATOX50立磨分离器减速机采用风冷冷却,油温达到70℃,循环泵和风机开启,50℃时停磨工作。 155、ATOX50立磨磨盘衬板共有24块,其固定螺栓规格尺寸为:M36×360(GB8.8级),每块衬板共有5条螺栓固定
内容提示: 118中国水泥 2021.7装备技术 Equipment Technology中图分类号:TQ172.632.5 文献标识码:B 文章编号:(2021) 引言KVM立磨加载液压6、立磨减速机 详见减速机设备厂家提供的说明书。 7、液压系统ﻫ 液压系统由液压站、蓄能器、液压缸以及翻转液压缸组成。 液压站由油箱、液压泵、各种不同功
立磨磨辊本体和耐磨衬板在使用过程中,一旦出现配合间隙,将会使本体与衬板之间磨损加剧,加之热风和水泥颗粒对配合面的不断冲刷,导致沟槽的产生,致使本体与衬板之⑵、周检: a、检查立磨液压拉杆的密封及液压站的稀油站的油位。 b、检查所有密封,必要时调整、更换锁风喂料机、橡胶板、停 机时,进磨观察磨辊辊套和衬板磨损情况。 c、检查分
本文分享立磨液压系统 9 种故障现象及对应解决办法。 1.蓄能器储气罐氮气囊破损,出现"砰砰"声音,管道产生冲击振动。 用专用压力表检测诊断储气罐氮气囊压力是否降低或严重另外在液压泵出口处加装了一单向阀8,使电液换向阀控制端在液压泵卸荷时仍能保持一定的启动压力。 通过对立磨液压机液压系统的工作原理进行分析,对其运行过程
液压装置,磨辊润滑装置,减速机润滑装置,密封风机,磨机喷水装置,回转锁风阀,振动喂料机,立磨选粉装置,磨主电机,磨主减速机,主电机稀油站,吐渣斗提。 部分:立磨系统设备 一减速机4、进磨内要使用低压照明灯 5、进磨前切断立磨主电机、排风机、进料设备、选粉机电源,并将现场控制开关打闭锁位置,确认磨辊在磨盘上,液压泵已断电 6、进
一1250立磨液压缸拉杆断裂的 原因分析及处理 张占民 (河北金牛能源股份有限公司水泥厂054103) 摘要:本文主要对一】250立磨液压缸拉杆断裂的原因进行了分《立磨液压站说明及故障解析》 液压元件工作原理说明.pdf,1 《立磨液压站说明及故障解析》液压元件 工作原理说明: 液压泵:将电动机输出的机械能转换为液体压力
1.立磨的巡检 1.1 立磨的巡检位置和润滑点 立磨是一个复杂的设备,巡检过程中主要对设备的整体、主电机、主减速机、高低压 润滑油站.分离器和密封.液压控制装置等进行检查。 通过曲线组分析发现了问题,在图3中,油泵开启是由于二组油压降低到P有min引起的补压需求,而液压管路和加压缸都没有泄露,二组油压降低只能由控制系统主动泄压引起,进一步观察二组油
