4) 电机底座 3.磨盘总成 4.磨辊总成 1) 磨辊 2) 磨辊润滑系统 5.摇臂总成 6.立磨主减速机 7.液压紧系统 8.喷水系统 9.保护仪表 1)进油泵的启动条件 2)立磨的启动条件 3)喂料系统的启动条件 4)运行2、喷水控制 立磨喷水的主要作用是:调节出磨温度、稳定料层、降低磨内压差。磨内喷水量的多少和喷水方式合理与否,可以改变磨盘上物料的运动阻力,影响物料的流速,控制物料被粉磨时间
出现这种情况通过调整磨内喷水,增湿塔喷水,或掺冷风、循环风、稳定磨机入口、出口的温度,稳定磨机工况。 9、出磨温度聚然变化的过高或过低 立磨一般都是露天的磨内喷水主要是为了稳定料床,调节出磨温度。
6)立磨系统操作参数调节不合理,如进出磨温度、系统风量等调节过大或过小。 (2)设备结构因素 1)立磨加料口设置方式现行立磨,加料口旁置于立磨中部筒体的一侧,物料床不易过厚,过厚会降低粉磨效率也不易过 薄,过薄会引起振动加剧。料层的厚度可 通过挡料板和磨辊压力来控制,料层的稳 定可通过磨内喷水量的大小来改善。 影响磨机粉磨效率
摘要:本文结合国内外文献介绍及公司和个人实践生产经验,对矿渣立磨磨 机震动原因分析进行了总结和分析,主要包括工作责任心、料层不稳、系统风量 不合理、挡料圈高度不合适、停车顺序:停喂料机→停喷水→抬辊→开余风阀→关闭入磨热风阀→开入磨冷风阀→停主电机→停粉煤灰→停吐渣系统→停入磨收尘系统→停选粉机。 长时间停磨时,当油温允许时停主
处理措施:迅速查找断水原因,给定合适的喷水量。当然,有的厂家石灰质原料水分含量大于3%,用黏土作硅质原料,铁粉(硫酸渣)作铁质校正原料,因自身内在水分含水量较高,而且系统带余热发(6)立磨喷水系统 正常喷水量:根据磨床的稳定程度。 喷水量:21 m3/h 喷水量调节范围:021 m3/h 喷水压力:10bar 水泵电机型号:CR16100 电机功率:11KW 控制阀电机型
立磨的喷水系统对于稳定料床有重要作用,尤其在原料中粉状物料较多或水份很低的情况下,其作用更为明显,可以加大物料的韧性和刚性,便于物料研磨,保护辊面和磨盘六.原料立磨系统主要设备有: 液压装置,磨辊润滑装置,减速机润滑装置,密封风机,磨机喷水装置,回转锁风阀,振动喂料机,立磨选粉装置,磨主电机,磨主减速机,主电机稀油站,吐渣斗提。
保证立磨的稳定运行,是保证料层稳定的过程,喷水的主要作用是稳定料层。喷水量不足,会造成料层不稳,导致立磨振动跳停喷水过多,会造成磨内板结,降低碾磨效率,阻塞喷水管,增加系液压缸底座 4)电机底座 3.磨盘总成 4.磨辊总成 1)磨辊 2)磨辊润滑系统 5.摇臂总成 6.立磨主减速机 7.液压张紧系统 8.喷水系统 9.保护仪表 1)进油泵的启动条件 2)立磨的启动条
篇:立磨及水泥辊压机联合粉磨系统操作技术 立磨机及辊压机的操作 无论窑操还是磨操,首先要明确系统内在的逻辑关系,这要求 操作员对系统工艺和设备的特性清楚了解。把握立磨分别有磨盘、磨辊、选粉机、加压装置、监视装置、传动装置、喷水系统、粗粉外循环系统等结构组成。 1、磨盘:包括导向环、风环、挡料圈、衬板、盘体、 刮
立磨喷水的主要作用是:调节出磨温度、稳定料层、降低磨内压差。磨内喷水量的多少和喷水方式合理与否,可以改变磨盘上物料的运动阻力,影响物料的流速,控制物料被粉磨时间的长短目前我们公司的立磨,采用印度生产的陶瓷辊套和北京嘉克公司生产的磨盘衬板。由于物料因素磨损严重,停机时不但要处理磨机系统的一些故障,还要进行在线焊接磨盘,加上内部其它附件,如
矿渣粉磨常用的设备 是矿渣立磨机,主要由磨盘、磨辊、选粉机、加压装置、监视装置、传动装置、喷水系统、 粗粉外循环系统等部分组成,在生产过程中,这些部件相互配合共同完成磨机运行过程中只要料层稳定尽可能不要喷水。 )4.3 控制相对稳定的压差 压差指风环处的压力损失,是立磨在操作过程中重要的控制、判断参数之一。压差大小更能反映磨机负荷量的
