控制磨煤机入口负压400pa以上,可以通过开启制粉系统再循环风门来实现,同时又能够降低制粉系统中干燥剂总量,降低一次风率同时,磨入口负压较小,可以减少制粉系统的漏风量,提高通过磨煤机:磨煤机内钢球尺寸不合格,小尺寸钢球偏多,导致磨煤出力不足,粗粉回粉过多,粗粉反复研磨磨煤机前漏风,使筒内通风量增加,干燥介质温度降低,干燥能力下降。当给煤机卡石头,检修
磨煤机的型式很多按磨煤工作部件的转速分为三类转速为1625rmin是低速磨煤机转速为60300rmin是中速磨煤机转速大于300rmin即为高速磨煤机本文以中速磨煤机为例介绍其工作原理中速磨煤机应用广泛的他带领班组开展锅炉高再入口集箱管座裂纹隐患治理、等离子点火装置故障治理和磨煤机下架体漏灰治理等技术攻关项目。尤其是2号机组炉顶软连接漏风治理工作,他带领班员分成四个作业点
磨盘座除了传递扭矩外,同时承受上部的加载力和部件重量,并通过减速机的推力瓦把力传递给减速机机体和磨煤机基础。磨盘下对称装有两个刮板机构,随磨盘座转动,并2.1 磨煤机的下架体密封处漏风 磨煤机在运行中其下架体密封处漏风比较普遍,主要是因为下架体密封环间 隙不均匀,造成了有的部位间隙较大,磨内部的煤粉被一次风带入了密封风室,
1、磨煤机入口漏风,将使进入磨煤机的风量增大,磨煤机出口风温下降。由于通风量增加,煤粉变粗,通风电耗增大,以致制粉系统单位电耗增加而磨煤机出口风温下降,煤中的杂质和大块物料因重量较大,不能被一 次风吹走,将通过喷嘴环上的喷嘴落入中架体底部一次风室中,然后由刮板机构 将其刮到排渣箱中定期排出。 中速磨由下架体、中架体、磨
他带领班组开展锅炉高再入口集箱管座裂纹隐患治理、等离子点火装置故障治理和磨煤机下架体漏灰治理等技术攻关项目。尤其是2号机组炉顶软连接漏风治理工作,他带领班员分成四个作业点(2)磨煤电耗较高。 (3)煤粉中间储存,故有发生爆炸的危险性。 (4)系统多数为负压,漏风大,影响锅炉运行经济性。 9、什么是中间储仓式乏气送粉系统? 中间储仓式制
由于磨煤机入口一次风量分布的不均匀和磨辊材质等原因造成磨煤机磨辊磨损严重,且动静环密封间隙大、分离器挡板卡涩,造成了磨煤机碾磨出力、干燥出力和分离出力1.4磨煤机密封要求磨煤机在运行时,磨内风粉混合物压力大于磨外大气压力,为防止煤粉外漏和污染磨探 内部和分离器内部油腔,磨煤机设有密封风系统,主要的密封点有
3.磨煤机漏粉的原因及治理措施 BBD4060磨制粉系统存在问题和治理措施李俊刚(山东济宁运河发电有限公司,山东 济宁 272100) 摘 要:运河发电有限公司二期工程2×33.2 密封风量不足也是磨煤机下架体漏风的主要原因 MP1713型磨煤机配套密封风机为MPS170型密封风机,在油改煤设计造型时为了使给煤机和磨煤机共用一台密封风机
(3)加强日常设备巡检,发现人孔门漏风情况,当天低负荷阶 段必须安排处理。1.3.磨煤机机座位置,由于碳精环磨损,偶尔发生甩煤子缺陷 应对措施: (1)点检员提高检然而实际操作时,入口负压大小关系到通风量, 从而改变出口温度高低,由于三者相互作用,若想将磨煤机稳定在一个均衡的状 态有一定难度。 (2)其余扰动要素太多:磨煤机在实际作业
1、可能存在问题的原因 1,排烟温度高。 2,吹灰器投入率低。 3,灰渣可燃物大。 4,锅炉氧量过大或过小。 5,散热损失大。 6,空气预热器漏风率大。 7,煤(粉)粗。 81.中速磨煤机基础耦合体系振动测试与减振研究(Ⅰ)——现场振动测试 [J], 彭奕 亮彭志丰刘永周张锋剑魏霞冰 2.HP1103 型中速磨煤机外部气封装置漏风原因分析及对策 [J],
锅炉漏风是导致电站燃煤锅炉排烟温度高的主要原因之一,常见的漏风位置有制粉系统、烟道、炉膛,常见的漏风原因有锅炉构造不合理、锅炉日常维护不到位、锅炉检修不科学等[2]。具体来拉杆密封装置经技 术改 造以 后, 不 但彻 底消 除拉 杆密 封装 置的漏风漏粉现象, 延长了磨煤机大修周 期, 降低 了工人 的劳动 强度, 同时还消除了 磨煤机在煤粉环境运 行的
