(2)加强系统漏风治理,利用检修期间对立磨三道阀、膨胀节、排渣口等漏风点进行维护治理,减少系统漏风。 (3)立磨张紧压力由11MPa提高到12MPa,增加碾磨能力。 (4)挡料圈调整,根据料层北京电力设备总厂的ZGMG系列中速辊式磨煤,原料立磨漏风。品牌名:上海昌磊类型:破碎机上海重型机器厂有限公司在二十世纪八十年代初期从美国CE公司(现为ALSTOMPowerInc.公司)引进了碗式北京电力设
由于TRM53.4生料立磨系统漏风严重、风机做功效率低等原因不仅造成生料工序电耗偏高,而且窑尾氧含量高,使得氮氧化物折算值高,氨水消耗量偏高。进行技术改造后,取得的效果明显,窑尾氧我们把片区内的所有设备及管道包干到人,每周生产部对系统进行检查,如发现有漏风、漏料、漏灰对责任人进行处罚,并限期整改,保证系统的正常。 二、操作技巧 1、料层厚度的控制 立磨是
系统漏风在粉磨系统中普遍存在.但是并没有引起管理者的足够重视。立磨和收尘器是主要的系统漏风点.TRMS矿渣立磨设计漏风系数<10%。TRMS矿渣立磨容易漏风的部位(2)系统漏风,主要由于立磨本体密封不严和三道锁风阀漏风,造成系统出磨温度低,压差过小。在我厂可能发生的问题是三道锁风阀漏风问题,因为在锁风阀本来需要
因此,当入磨物料水分增加时,相应减少喂料量、减少喷水、提高入磨风温、加大立磨通风量来加以解决。 6)选粉机转速太高。 选粉机转速太高→成品物料不能及时排本着环保、节能、维修方便等因素我司***针对立磨磨辊密封情况,研制出迷宫+风环***磨辊密封,有效地解决了立磨密封效果不佳引起的漏风、漏料等情况。其技术性能
(3)磨机外部空气输送管道磨穿、开裂,磨机内部空气输送管道被粉尘颗粒刷漏,导致磨辊密封系统产生漏风现象,这时密封风机的电流不变或上升,而密封压力下降。 (4)磨机长时间运转,磨辊轴生料立磨吐渣料是颗粒料和粉料的混合体,普通翻板阀锁风故障频繁,吐渣料皮带输送扬尘大。本文利用电磁振动输送机进行吐渣料的密闭输送,用多层柔性锁风替代普通翻板阀进行锁风,达到立
相关知识点: 解析 系统漏风是指立磨本体及出磨管道、收尘器等处的漏风。在总风量不变的情况下,系统漏风会使喷口环处的风速降低,造成吐渣严重。由于出口风速的降低,使成品的排立磨的滚动轴承是立磨中的关键易损件。滚子轴承的润滑有两种形式:油浸润滑和强制循环润滑。现在立磨磨辊的润滑方式多为稀油循环润滑。以风压密封的立磨为例,详细分析了滚筒漏油和轴
据智慧水泥了解,漏料漏风是困扰水泥厂生产的重大难题,找到先进过硬的密封技术,能够彻底解决漏风漏料现象,改善工厂生产环境,使设备运行更加平稳,有效降低生产立磨一般都是露天的,环境对其影响非常大,当下大雨暴雨,使磨机本体和管道温度聚然变化,出口温度迅速降低,这是极易造成磨机跳停,必须进行迅速调整:升温、拉风、
9、出磨温度聚然变化的过高或过低 立磨一般都是露天的,环境对其影响非常大,当下大雨暴雨,使磨机本体和管道温度骤然变化,出口温度迅速降低,这 是极易造成磨机跳停,必须进行迅液压系统故障较多星型下料器因物料对分格轮叶片冲刷使叶片边缘部份磨损速度较快,磨损后一方面造成系统漏风严重,难以操作,产量下降,另一方面因原料的粒度大小不均,经常出现叶片与外
烘磨时入口风温不能超过200℃,以免使磨辊内润滑油变质。 1.3防止系统漏风 系统漏风是指立磨本体及出磨管道、收尘器等处的漏风。在总风量不变的情况下,系统漏风会使喷口环处的出磨风温下降主要是两个原因造成的,一个是物料水分变大,一个是磨机漏风。首先,立磨出磨风温根据物料情况而定,因为物料的水分、粒度等其他物理特性和物料之
从磨机的工作原理中可知,立磨在工作时是通过磨辊给物料施加碾磨压力粉磨物料的,所以磨辊面和磨盘面衬板的磨损随着运转时间的延长会越严重,磨辊和磨盘的形状会变得凹凸不平和处理:操作中调节磨系统的内循环,加大外循环的回料,关闭各门,杜绝漏风现象的发生。 11)物料的研磨性很差,物料难磨,造成磨内压差很高。 处理:减产运行或适量增加
