5、将3308(1)三通阀打吐渣料仓侧,3307(2)皮带上无吐渣料后,可停止R08原料磨主电机组 7、停止R06选粉机组 8、停止R03吐渣循环组 六、主要参数 对中控操作1.立磨差压高的原因及处理措施 1)喂料量大,粉磨能力不够。 处理:根据磨机功率,适当减产。 2)产品太细,内部循环负荷值高。 处理:降低选粉机转速。 3)选粉机可能
3、磨机运转率的控制:为了水泥磨系统的电耗达到公司预定目标,根据磨机电流、辊压机电流、出磨负压等参数合理调整各种工艺参数,在质量合格的前提下提高磨机产量,使水泥磨优质高产运转某公司5 000t/d熟料生产线配置2台JLMS46.4原料立磨综合台时产量 315t/h以上,内置笼形转子选粉机,4个锥形辊子与磨盘配合破碎、研磨工作,主传动为2 600kW绕线型
原料立磨(以下简称立磨)用于原料粉磨。由于原料含有水分,因此,立磨应具有粉磨和烘干双重功能。 本立磨由以下部分组成: 1.1 分格轮喂料装置 1.2 磨机主体 1.31. 立磨差压高的原因及处理措施 1)喂料量大,粉磨能力不够。 处理:根据磨机功率,适当减产。 2)产品太细,内部循环负荷值高。 处理:降低选粉机转速。 3)选粉机可能堵塞。 处理:停磨检
21、ATOX50为立式原料磨,其功能主要研磨和选粉,其热源主要来自回转窑废气和热风炉。22、斗提式提升机为了防止运动时由于偶然原因产生链条料斗向运动方向和反方向坠落造成某水泥公司二线生料立磨(型号:LRM43.41)是由溧阳中材重型机器有限公司设计制造,于2012年年底建成投产,原设计台时产量≥320t/h(磨损后期,生料细度80μm筛筛余≤12%),因实际石灰石等
电流过高,肯定是负荷增大了,设备上,减速机的受损,电机轴承的受损都有可能,不过设备上的可能是没干油,选粉机一般都会备有个干油泵,干油泵一直打干油由于ATOX50磨原设计的选粉机回粉内筒与磨盘位置空间相对过高,使喷口环上升空气旋流造成的负压紊乱,选粉机选粉的回料粗粉被二次带起,磨内压差较高,内循环粗粉量加大,出现选粉机
从旋风筒排出的废气,经循 环风机后,一部份作为循环风补充选粉机的工作风量,剩余部份送窑尾电收尘器处置后 排入大气。 当原料磨运行时,从预热器排出的废气经增湿塔引原料3.1.4磨机粉磨能力偏低台时产量不足造成电量单耗高。 3.2处理措施 针对上述分析结果决定对立磨选粉机进行技术改造,改造目的是为了提高选粉机工作效率,减少立磨
用立磨来粉磨生料,其适宜的物料配比种类为石灰石、粘土、铁粉三种原料,当采用土砂、砂岩和铝矾土代替粘土配料时,立磨台时产量要降低控制,否则会因磨盘不易形成相对稳定答:A:阀门降低 1、循环提升机电流升高 2、立磨进口负压、磨机差 压降低 3、选粉机转速、选粉机电流下降 4、旋风筒差压降低、循环 风机电流降低 5、磨机电流略下降或不变。 B:
文档热度: 文档分类: 待分类 系统标签: 改造 料仓 系统 粉机 皮带 转子 除尘器风机改造后工艺流程图2014中图分类号:TQ172.63文献标识码:B文章编号:(c.调节选粉机的固定导向叶片。 六.原料立磨系统主要设备有: 液压装置,磨辊润滑装置,减速机润滑装置,密封风机,磨机喷水装置,回转锁风阀,振动喂料机,立磨选粉装置,磨主电机,磨主减速机
引起立磨饱磨的原因一般有:喂料量过大、选粉机转速过快、内循环过大、辊压低、循环负荷过大,或者通风量小,产生的粉料过多,超过了通过磨内的气体携带能力,Z后,物料将磨辊埋上,引起磨机压差主要由两部分组成,一是立磨风环处局部通风阻力；另一部分是选粉机选粉时产生的阻力,这两个阻力之和构成了磨机压差。正常工况下磨内压差应是稳定的,即在
影响磨机压差的因素很多,如物料易磨性、喂料量、系统风量、研磨压力、选粉机转速等。凡是影响磨机平稳运行的因素,几乎都可以在压差上反应出来。压差增高表明入磨立磨板喂机运行过程中的常见问题及其处理,如何进行精细化管理、优化工艺参数、稳定运行、提高产量、降低能耗、提高运转率、不断,下面针对这些问题,该磨自投产运
