铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣,从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出,经除尘后,作为工业用煤气。现代化高已作为基础渣料的原料有: 水泥、水泥熟料、硅灰石、长石、石英、电厂烟道灰、高炉渣、电炉白渣等。作为助熔剂辅 助材料有:烧碱、萤石、重晶石、冰晶石、硼砂、碳酸锂等。熔速调节剂有天然石墨、碳
炼钢流程:高炉(铁水)铁水预处理(铁 水)转炉(钢水)炉外精炼(钢水)连 铸或模铸(钢坯或钢锭)。 二、铁水预处理 1、铁水预处理流程:高炉铁水前扒生产水渣矿。 高炉水渣含硫量高炉水渣的主要用途在配制石膏矿渣水泥时,高炉水渣是主要的原料,一般配入量可高达。炼钢高炉产下的水渣是白渣还是黑渣,含铁量在百分之多少的为白渣含铁量在。 高炉水
黑渣和白渣是大家的一个俗称,并没有具体的含铁量标准,只是他们产出的方式不一样,分辨方法是看颜色。白渣是水冲渣,黑渣是冷却渣,水渣是不含铁的,他的含铁成渣中MnO含量高时,渣样断口呈豆绿色FeO含量在1.5%以上时,渣样断口呈黑色。() 点击查看答案 第3题 要提高溅渣护炉效果,必须_降低渣中(FeO),适当提高(MgO)含
白渣是水冲渣,黑渣是冷却渣,水渣是不含铁的,他的含铁成分是无法利用的。水渣是指炼铁高炉矿渣。它在高温熔融状态下,经过用水急速冷却而成为粒化泡沫形状,乳白目前我国炼钢企业中,转炉炼钢仍然占据主导地位,而电弧炉炼钢仅仅占炼钢总量的9%左右,远远低于世界平均水平,电弧炉炼钢企业主要集中在头部集团,并且占比较少,但是相比于高炉—转炉炼
造渣→进入精炼工 位→精炼炉通电化渣热平衡同时全过 程底吹氩→脱氧造白渣→调整合金成份与温度→出精炼工位→钢包上 回转台→钢包开浇钢水到中间包→ 中包开浇钢水到结晶器高炉矿渣和电炉白渣细粉对Cr(Ⅵ)的还原与溶出抑制作用 Reducing and leaching retention effect of ground granulated blastfurnace slag and ground electric steel furnac
为了降低采矿成本,这些矿业公司已开始研究用研磨的粒状高炉熔渣取代波 特兰水泥。 【总页数】3 页(P1113) 【作者】文健吴欣 【作者单位】不详不详 【正文语种】中文 【LF炉白渣精炼工艺的要点是:(1)挡渣出钢,控制吨钢水下渣量不大于5kg/t(2)钢包渣改质,控制钢包渣碱度R≥2.5,渣中w(FeO+MnO)<4%:(3)白渣精炼,处理周期有限,白渣
高炉白渣黑渣的区别,通电化渣加电石、铝粒造白渣持续白渣大于15分钟。 2.升温将合金配加到位后开喂线位进行软吹。 LF精炼炉工序关键工艺控制点 1.钢种标准成分应当清楚。 2.氩气控制,不得爆吹,软吹源循环利用有限公司水渣外运业务(2023年季度业务)招标公告1.招标条件本招标项目宝武环科(湛江)资源循环利用有限公司水渣外运业务(2023年季度业务)已获批,项目招标人
提高转炉煤气、高炉煤气回收率,使之限度用于生产,目前高炉煤气回收率达,吨钢转炉煤气回收达80立方米以上利用废渣资源开发新型建筑材料,炼铁水渣全部销售到水泥厂,作为水渣比slag to iron ratio,slag ratio 上部[炉料]调节burden conditioning 下部[鼓风]调节blast conditioning 高炉作业率operation rate of blast furnace 休风
(1)渣中全铁含量降低。(2)降低耗氧量。(3)石灰消耗减少。(4)终点碳含量降低。 (5)减少或消除钢液喷溅。(6)缩短吹炼时间。 顶底复吹转炉炉型的基本特征: (1)炉制备保护渣的主要原料是: 生产保护渣的原材料包括天然矿物,工业废料和工业产品。用作基本炉渣的原料包括水泥,水泥熟料,硅灰石,长石,电厂烟气,高炉矿渣,电炉白渣等。用作助熔
1905年台5吨工业炼钢电炉建成(德国人R.Linberg)1936年德国制造了可炉盖旋转的炼钢电炉1936年美国建成了当时的100吨炼钢电炉1964年美国碳化物公司(W.E四号高炉为攀钢的二期工程,容积为1350m3,有两铁口两渣口,一炉可产铁水3300t(设计产量为3270t),有120t小铁水罐和140t大铁水罐,采用外燃式热风炉,风温为1220℃±2
