含硫化铁矿混合精矿物分离技术 硫化铁矿(此处指黄铁矿和磁黄铁矿,下同)广泛存在于硫化矿石中,因而在选 矿实践中经常碰到它们与其它硫化矿的分离问题。 对铜硫矿石无论采用哪一种浮选方案,都存在一本发明涉及化工、冶金领域,特别涉及黄铜矿、黄铁矿、磁铁矿和磁黄铁矿的混合矿的选矿工艺。 背景技术: [0002] 新桥铜硫铁矿床是我国长江中下游成矿带铜陵矿集区内一个非常重要的矿床
•(2)浸染状含铜黄铁矿。它的特点是硫化铜矿物和硫化铁矿物含量较低,以浸染状分布于脉石中,脉石含量较高。对这种矿石常采用混合浮选流程,先把硫化铜、硫化铁矿物混合浮出,抛弃尾矿,对混合精离子≤100ppb 的电子级硫酸除外)、20万吨/年以下硫铁矿制酸、常 压法及综合法硝酸、电石(以大型先进工艺设备进行等量替换的除 外)、单线产能5万吨/年以下氢氧化钾生产装置 5、新建
硫铁矿浮选工艺技术,大致工艺流程是硫铁矿原矿石经颚式破碎机破碎为合格粒度,之后进入球磨机进行磨矿,磨矿作业后进入浮选流程,浮选流程采用一粗已经两扫流程,保证精矿品位的同时提高硫铁矿浮选的综合回煤矸石是煤矿生产过程中排放量的固体废弃物,其含碳量较高,且富含多种有用矿物.目前我国煤矸石已累计堆存50亿吨以上,其中硫分S_t6%的高硫煤矸石中赋存的硫铁矿是我国重要的硫资
7、氯乙烯精馏尾气变压吸附回收技术的应用和改进 完成单位:云南盐化股份有限公司 主要完成人:邢爱民,曹卫东,崔敏,刘国荣,贾晓光,张兵 8、云南植物油合成磷矿浮(7)硫铁矿的新的选矿技术研究。如硫铁矿的电化学浮选研究,硫铁矿浮选电化学研究的是自诱导和硫化钠诱导的无捕收剂浮选,这能在一定程度上减少选矿药剂对环境的影响,解决一直困扰
磁 浮选脱硫工艺。这样经过优化工艺后变得更加科学合理,生产指标也会达到预期目标,明显提高该生产指标。关键词 :黄铁矿 赤铁矿 浮选 磁选中图分类号 :TD951文献标识码 :A2、含多金属弱磁性铁矿石洗选厂工艺流程 主要是热液型和沉积型含磷或硫化硪的赤铁矿石或菱铁矿石。此类矿石一般用重选、浮选、强磁选或其联合流程回收铁矿物,用浮选回收磷或硫化物
根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同,硫铁矿选矿提质升级技术可根据矿物可浮性的不同进行分选。结合矿物颗粒由于其表面疏水特性或浮选剂作用而获得的疏水(亲气或油)特性,利用各种药我国伴生硫铁矿浮选技术现状及进展邱廷省1,宋宜富1,赵冠飞2,朱华磊11江西理工大学资源与环境工程学院 江西赣州 中南大学资源加工与生物工程学院 我国伴
内容提示: 硫铁矿选矿, 硫铁矿选矿工艺, 硫铁矿选矿技术 硫铁矿选矿以浮选为主, 重选为辅。 选别药剂以黄药为主, 有乙基黄药、 丁基黄药、 异丁基黄药。 有的马可波罗网行业专用设备矿山机械洗选设备浮选设备选硫铁矿设备,选硫铁矿浮选机器,硫铁矿富集工艺技术流程 近被加入的企业 名片夹还没有企业信息,赶紧查看企业联系方式加入
(1)硫化铜矿浮选流程硫化铜矿浮选技术优先浮选。一般是先浮铜,然后再浮硫。致密块状含铜黄铁矿,矿石中黄铁矿的含量相当高,常采用高碱度(游离CaO含量600～800g/m3)、高黄药用量的选硫铁矿设备一般采用的工艺流程为:破碎—磨矿—浮选—磁选或破碎—磨矿—重选,根据硫铁矿的结晶粒度和与其伴生的矿物选择合适的选矿工艺。由于近年来国家对工业排出废水的要求越来
杨国锋等人对白音敖包高硫磁铁矿进行了研究,原矿中含有 1.98%的硫,其中 部分以磁黄铁矿形式存在,采用磁选— 浮选联合工艺,有效降低了铁精矿中硫 的含量,终获得了全铁品位 65.20%、含硫 0.22%的硫铁矿选矿设备生产线由:颚式破碎机、反击式破碎机、球磨机、螺旋分级机、浮选机、烘干机、浓缩机、皮带输送机等组成。 硫铁矿选矿工艺流程 破碎:采用两段
铜硫矿资源是非常常见的伴生铜矿资源,主要铜矿物为黄铜矿,主要含硫矿物为黄铁矿等,选别方法主要是浮选,利用矿物表面的疏水性差异来进行分选。针对复杂铜硫矿选流程选择的一般原则:(1)单一浮选法一般处理嵌布粒度较细的热液型、后期接触交代型和变质制的硫铁矿(2)单一重选法适宜处理粗粒嵌布的硫铁矿(3)重一浮联合法则适宜处理嵌布粒度粗细
