优化了钢球高度提升效果,综合增大了半自磨机中钢球的重力势能,揭示了金、银在铜冶炼渣中的赋存规律,针对铜渣中金属铜颗粒多、比重大、浮选过程温度高的特系统地阐述了金川铜炉渣矿石组成,矿石类型和矿石特征等原矿基本特性,针对该铜炉渣选矿工艺流程和生产中存在的问题,结合现场生产实际从磨矿,分级粒度,浮选工艺,设备改 秦磊
选矿方法包括以下步骤:(1)铜冶炼炉渣依次经过粗碎、半自磨、一次分级和二次分级(2)进入搅拌槽,加入浮选药剂调浆(3)依次经过一段粗选、二段粗选、一级扫选、二1.4.2 冰铜吹炼的工艺 1.4.3 铜锍吹炼的基本原理 1.4.4 冰铜吹炼的生产实践 思考题 1.5 炉渣贫化 1.5.1 概述 1.5.2 熔炼贫化过程的热力学分析 1.5.3 电炉贫化 1.5.4
铜在自然界中多以硫化物存在,以黄铜矿(CuFeS2)为原料冶炼精铜的工艺流程图如下:黄铜矿粉末浮选剂浮选富集反射炉内冶炼转炉冶炼精炼电解炉渣炉渣(1)黄铜矿在反射炉中焙烧时,生铜冶炼渣选矿工艺与设备从富氧熔炼渣及转炉渣中浮选回收铜在炼铜工业上已得到广泛的应用。冶炼渣采用选矿方法处理,回收率高,成本低,富集效果好,是从冶炼渣中回收铜为经济有效的
从炼铜炉渣中浮选回收矿石在我国显得尤为重要。我国每年大约产出铜炉、渣数量400余万吨,目前已累计有5000万吨,大约能够产出50多万吨稀有金属。由此可见,铜炉渣的二次开发对综合利用资源及我国国民铜炉渣浮选需要哪些药剂 浮选工艺不算湿法,湿法主要是指采取化学试剂将有用矿物溶解回收,浮选工艺不改变矿物特性,只是在浮选药剂作用下利用矿物的疏水性和可浮
铜炉渣选矿是实现冶金废渣资源化利用的重要条件,选矿工艺的确定将影响生产系统的综合效益。阶段磨浮工艺可以尽可能适应选矿的要求,提高选矿回收率。 铜炉渣选铜渣的回收与利用方法铜冶炼渣回收铜的设备主要是采用渣桶法进行缓冷结晶来改善铜聚集状态,然后通过磨矿浮选回收,该工艺简单,投资小,对不同冶炼炉产出的炼铜渣适应性好,铜矿物结晶
目前:世界上对铜渣的处理大部分采用炭热法、烟化法、电炉贫化法以及浮选法等。近 年来,还常用湿法处理含铜炉渣。然而对于含铜较低的炉渣,回收的经济效果而言.有 前途的还是浮选法[6]。 金锐[6【期刊名称】《白银科技》 【年(卷),期】1989(000)001 【总页数】3 页(P1719) 【作者】李松峰 【作者单位】无 【正文语种】中文 【中图分类】TF808.88 【相关文献】 1.铜冶
铜炉渣浮选Z200KYY捕收剂 作者: 谢海云孙瑞吴继宗柳彦昊封东霞高利坤刘榕鑫 Author: XIE HaiyunSUN RuiWU JizongLIU YanhaoFENG DongxiaGAO LikunLIU Rongxin(3)进行三段浮选.本发明选矿方法在现有常规的"粗选+扫选+精选"选矿工艺后增加新的"预先弱磁选+高效细磨+多级浮选"的选矿流程,不仅适用于新建系统,也适用于老系统的改造,可操
摘要:大冶某电炉渣含铜o.8%,根据其嵌布粒度不均匀、品位低的特点进行了磨矿细度、耗气量、搅拌速度、矿浆浓度等条件试验,从而确定相关参数,并且扫选采用浮选柱M 冶金冶炼 etallurgical smelting 简述闪速熔炼炉渣浮选铜研究与实践进展 杨采文 (中铝东南铜业有限公司,福建 宁德 352100) 摘? 要 :简要介绍影响闪速熔炼炉渣浮选铜的各种
广西金川铜炉渣选矿生产实践 班允涛黄治亮 【摘要】通过介绍广西金川有色金属有限公司 1 200 kt/a 铜渣选矿工程项目的工 艺流程、设备配置,详细阐述了本工程的生产工艺及铜显然,针对 铜渣的特点,开展有价组分分离的基础理论 研究,开发出能实现有价组分再资源化的分 离技术,为含铜炉渣再资源产业化提供技术 依据,对国民经济和科技发展具有重要的现
浮选还可选别火法冶金的中间产品,挥发物及炉渣 中的有用成分,处理湿法冶金浸出渣和置换的沉淀产物,回收化工产 品(如 纸浆,表面活性物质等)以及废水中的无机物和有机物。 用按照上述工艺要求的自然冷却时间和水冷时间处理的炉渣,与自然冷却2小时、水冷46小时、总冷却时间 为48小时的炉渣进行比较,经过选矿试验研究发现,可以使铜浮选回收率提高10%以
