托辊无偏心并具有较高的精度。轴承座与辊体采用二氧化碳气体保护焊焊接。托辊制造质量按JB/T技术质量分等中一等品的规定,出厂时提供各项性能检测报告。(附:《托辊工发生噪音主要有两个原因,一是制造托辊的无缝钢管壁厚不均匀,产生的离心力较大。二是在加工时两端轴承孔与外圆圆心偏差较大,使离心力过大。在轴承不损坏并允许噪音存在的情况下可以继续使用。
托辊制造流程,托辊生产工艺流程图托辊生产加工工艺流程图 无缝管管体 下料 管体车床 加工 检 验 装配 检验合格 (喷)刷漆 入库 圆钢下料 轴粗加工 轴精加工 检验 轴承、 密封圈、 弹簧托辊生产流程检验工序 文档格式: .doc 文档大小: 288.0K 文档页数: 9页 顶/踩数: 12/0 收藏人数: 20 评论次数: 0 文档热度: 文档分类: 办公文档工作总结 文
维修托辊操作流程指导书 作业前确认作业环境,桁架连接处, 管状车间 工作标准 将废旧托辊运送机修库房 安全风险 环节 旧托辊运 操作规范 输机修 管控措施 库房 责本发明涉及一种钟摆式调偏托辊及其使用方法。 背景技术: 为了适应煤矿、港口、电力、建材和化工等生产企业的需要,近年来,带式输送机生产厂家自行设计的调偏上托辊组形式各异。比如现有的摩擦上调
托辊支架运转保护流程及托辊正常运用方法 轧辊配件可以在轧辊的应用上起到重要的作用和价值,可以补贴轧辊的应用和保护,帮助用户在保护轧辊上起到重要的作用和价值。托辊零件的制造托辊按照不同的分类标准可以分为不同的类型,主要分为槽型托辊、平行下托辊、前倾式槽型托辊、缓冲托辊、回程托辊等,不同的托辊类型有不同的特点和使用范围,能够在不同的使用范围中发挥重要作用,展
托辊生产工艺流程图.doc,托辊生产加工工艺流程图检验检验 管体车床 加工 无缝管管体 下料 圆钢下料轴承、密封圈、弹簧卡 圆钢下料 轴承、密封圈、弹簧卡 装配A.往皮带上落煤不正 B.胶带制造质量好,但张力不足C.胶带接口与线不垂直。答案:A 47、TDII型的带式输送机的槽形上托辊其托辊槽角是___。A.35° B.20°C.30°答案:A 4
自动定长切断、托辊内部车孔,用于上述直径托辊的轴承204、205、305、 206、306、307、308轴承座的压装、轴承座双头焊接及内密封、轴承、外密 封的压装及托滚轴加工的切断、铣托辊管 托辊生产工艺流程图 下料 车内孔 焊轴承杯 托辊轴 下轴料 打孔 车两端 铣轴头边或 钻孔 车轴卡槽 托辊 前期 准备 工作 完成 产品 打包 编辑: 审核: 喷漆焊卡环批
顶/踩数: 0/0 收藏人数: 0 评论次数: 0 文档热度: 文档分类: 办公文档往来文书 文档标签: 托辊加工工艺流程图 系统标签: 工艺流程加工密封套辊轴卡槽胶圈 托(2)托辊齐全,转动灵活,无异响,无卡阻现象,定期注油。缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的1/2。 2、机体 (1)机头架、机尾架和拉紧装置架无开焊和变形,机尾架滑靴应平整,连
普通带式输送机胶带跑偏严重时,输送胶带将脱离托辊而掉下来,造成皮带机运行中的重大事故所谓的跑偏是指皮带机运转过程中,胶带线脱离皮带机线,而偏向托辊生产工艺流程图 车内孔 焊轴承杯 下轴料 打孔 车两端 铣轴头边 或钻孔 车轴卡槽 托辊 前期 准备 工作 完成 产品 打包 编辑: 审核: 喷漆 焊卡环 批准: 2 精心整理,用
托辊制作工艺流程图 辊体生产 辊皮 轴承座 轴生产 下料 冲压 外协 下料 除锈 双头车削轴承座台 清洗 加工 机加工 齐头、倒角、切环槽 铣轴扁 组焊 其它备件 托辊装配 油漆 旋平行托辊具有高的耐磨性,低的摩擦系数,不易磨损皮带优异的自润滑性,无需注油,在恶劣条件下不易堵塞防静电,防燃烧,耐老化,耐酸,耐碱和有机溶剂腐蚀可以承受反复的冲击和振动使用
本文是一篇MBA论文研究,本文研究的对象是鑫凯机械制造公司托辊车间,通过对该公司托辊车间现状进行分析后,发现其设施布局存在的问题,并使用系统布置设计(SLP)法托辊生产加工工艺流程图轴承、密封圈、弹簧卡装配检验合格(喷)刷漆入库轴粗加工轴精加工检验无缝管管体下料管体车床加工圆钢下料检验
