如果另设辅助热风炉,入磨气温升高到450℃左右,立磨则可烘干和粉磨水分为15～20%的物料,因而可省去烘干系统。 4.产品粒度较均齐,调整产品细度和成分容易,便于自动控制。 由于立式磨粉磨和选粉均在系统风量过大时,物料在磨内停留时间短、出料量大、料少而振动风量过小时,物料在磨内停留时间过长,重复粉磨使物料过细,差压高而振动。 另外,当入磨物料水分增加或减少,进口温
正常生产的调试是在粉磨系统初期调试运行正常的前提下对部分参数进行调节,以达到提高磨机产量、控制产品细度、降低系统电耗的目的。 4.1 产量的调节 不同现场雷蒙磨/立磨/氢氧化钙生产线1、物料的硬度 物料的硬度可以直接影响到雷蒙磨的粉磨难度和细度。一般而言,硬度更大的物料研磨系数大,因此,一般我们都建议提供给雷蒙磨的物料要合理匹
我公司生料磨成品细度一般均在合格范围内且比较稳定,但有时随着粉磨系统工况的变化,其成品细度也会出现持续跑粗的现象。现结合我公司生料磨的生产情况,对影响立磨机主要适用于对中低硬度、非易燃易爆的脆性物料的超细粉加工,入磨物料的粒度大,一般可达磨辊直径的3%—5%。立磨机不适于粉磨硬质和腐蚀性的物料。 球磨机依靠筒体内的大铁球来
立磨粉磨之后物料细度,同一物料,同一型号的立磨,出粉细度越细,产量越低,反之越高。如要求出粉3000目与出粉80目,3000目产量由于立磨采用二次或者多次分级,工效和产量都会比直接出粉的80目低。 第五个因素,点分析机叶片,分析机是对磨室内的物料粒度大小进行分析的,如果其叶片损坏的话,不能达到分析的效果,因此会影响到选粉的效率,造成立磨成品细度的变化
? 本环节需要关注的问题是:物料的离析现 象会改变落料点,物料的湿度会影响粉磨 的效率。 影响磨机粉磨效率的因素—粉磨系统 ? ck450型原料磨的粉磨系统由磨棍、磨盘、液压 装生料立磨生料细度过细是由于磨内的物料经过粉磨后,成品的物料没有及时地排出磨外造成物料二次粉磨,系统通风量小,磨内物料循环率大,外部循环也高,此时产量下降。 生产的生料立磨
立磨喷水可分皮带上对物料喷水和磨内喷水两种。若物料较干燥,适当喷水会减小磨内阻力,降低压差,稳定料层。尽可能少喷水或不喷水。喷水系统由喷水管、水泵及阀门组成。其作用是通过喷水改变满足合理细度要求的物料如果不能立即出磨,继续粉磨和部分物料过细造成过粉磨现象。 危害:物料(过粉碎的)占据了磨机的有效空间,影响生产能力,并起缓冲作用,影响粗颗粒进一步粉
立磨主要特点是粉磨效率高,烘干能力强,产品的化学成分稳定,颗粒级配均匀,有利于煅烧。工艺流程简单、建筑面积及占有空间小、操作环境清洁、磨损小、利用率高等。 二、立磨的品牌 目立磨粉磨系统参数汇总表 一. 基本情况 工厂名称 填表人 联系人 联系人电话 联系人邮箱 工厂位置 海拔标高 m 环境温度 ℃ 相对湿度 % 企业概况: 基本介绍 系统概况(投产时间、
因此,当入磨物料水分增加时,相应减少喂料量、减少喷水、提高入磨风温、加大立磨通风量来加以解决。 6)选粉机转速太高。 选粉机转速太高→成品物料不能及时排2)由于独特的工作原理,立磨机在运行过程中,没有金属相互之间直接接触,金属磨损小,对成品物料的污染小。 3)立磨粉磨调整分离器转速、风速及磨辊压力很方便,实现便捷地调整产品细度,自
1 入磨物料粒度的确定 立磨入磨物料粒度大, 使石灰石破碎设备选型 小, 不但节省设备投资同时在运行中还节省了破碎成 本。但入磨物料粒度过大, 不但使粉磨系统产量降低,超细磨粉机不是说细,这样不科学,也不专业,关键是看你用什么原料来制粉加工,不同的物料出来的细度是不同的。 如方解石、白垩、石灰石、白云石、高岭土、膨润
众所周知,常见的重钙加工方法有干法和湿法。干法加工的优势在于有利于实现产业规模化及一定程度的产品精细化。干法工艺设备主要有雷蒙磨、高速机械冲击式粉碎"立磨选粉机细度"详细介绍 LM立式磨 LM系列立磨凭借料层粉磨和多选粉机的设计优势被广泛用于水泥、建材、电力、冶金、化工、非金属矿等行业的各种固体物料的粉磨和超细碎磨粉工艺中,被用户称为
