该工艺通过采用专有增强剂配方强化脱硫,使普通的"石灰——石膏脱硫法"具有了钠碱法的液气比低带来的动力成本低,又保持了"石灰——石膏脱硫法"的吸收剂成本国内电厂采用湿式石灰/石灰石一一石膏法脱硫工艺,开始于上世纪90年代,且近些年来,规划投资脱硫的工程越来越多。在我国,具有一定代表性的是国华北京热电分公司,它是引进世界
石灰石石膏湿法烟气脱硫工艺的化学原理如下:①烟气中的二氧化硫溶解水,生成亚硫酸并离解成氢离子和HSO3离子②烟气中的氧和氧化风机送入的空气中的氧将溶液中HSO3氧化成SO脱硫灰是脱硫石膏,属于固废但可以当做建材原料。用石灰水或石灰粉,通过高雾化喷头喷人除硫塔,与进入密封塔内的150摄氏度高温烟气接触,中和二氧化硫,生成脱硫灰
2017年11月脱硫石膏生产线,我公司承接了加拿大VC水泥生产线高效烟气脱硫工程,负责设计、供货,以及后期的安装指导、运行调试工作。加拿大VC水泥厂为6 500 t/d生产线,位于加拿大多伦1、脱硫石膏磨粉工艺是我公司结合生产先进的配置工艺组建而成,具有处理量大、生产能力强、能源消耗少、使用寿命长、设备故障率少等优点。 2、脱硫石膏磨粉工艺采用先进的配置方案,设计合理,组合
表11脱硫工艺的对比 湿式 脱硫 工艺 石灰石石膏法 钠法 双碱法 氧化镁法 氨法 海水法 半干式 喷雾干燥 炉内喷钙 干式 循环流化床 等离子体 脱硫效率% 吸收剂 可靠性 结垢 堵石灰石—石膏法脱硫工艺石灰石 内烟气向动且被向下流动的循环浆液以逆流方式洗涤。循环浆液则通过喷浆层内设置的 喷嘴喷射到吸收塔中,以便脱除S02 S03 HCL和HF,与此同时
石灰石/石膏法脱硫是湿法脱硫常用的一种。但是石灰石/石膏法的缺点也是比较明显的:初期投资费用太高、运行费用高、占地面积大、系统管理操作复杂、磨损腐蚀现象较为严重、副产物石灰石(石灰)—石膏湿法脱硫工艺系统主要有:烟气系统、吸收氧化系统、浆液制备系统、石膏脱水系统、排放系统组成。 1)烟气系统 烟气系统包括烟道、烟气挡板、密封风机和气—
石灰石(石灰)/石膏湿法脱硫工艺系统主要有:烟气系统、吸收氧化系统、浆液制备系统、石膏脱水系统、排放系统组成。其基本工艺流程如下: 锅炉烟气经电除尘器除尘后,通过增压风机、GGH石灰石膏脱硫工艺 本文以某5000t/d熟料水泥生产线为例,介绍采用石灰石石膏法脱硫设计方案。我们认为石灰石石膏法脱硫技术非常适合水泥工厂,一是脱硫效率高(达95%以上)。二是脱硫
反应生成物浆液达到一定密度时排脱硫副产品系统,经过脱水形成石膏。5.工艺特点 1、脱硫效率高,可保证石灰石膏脱硫工艺 本文以某5000t/d熟料水泥生产线为例,介绍采用石灰石石膏法脱硫设计方案。我们认为石灰石石膏法脱硫技术非常适合水泥工厂,一是脱硫效率高(达95%以上)。二是脱硫
是以天然石膏矿石、脱硫石膏、磷石膏等为原料。 二、生产工艺有所不同 1、石灰粉 原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料(木材)分层铺放,引火煅烧一星期即得。当代则选用机械化、半机械更好的达到脱硫目的,湿式脱硫法更适合我们的项目。在众多的湿式脱硫法中, 石灰石石膏湿法脱硫具有以下优点: (1)脱硫效率高。石灰石石膏湿法脱硫工艺脱硫率高达95%以上,脱
石灰石—石膏法脱硫工艺废水旋流器石膏旋流器真空皮带脱水机进口挡板旁路挡板出口挡板滤液水箱废水排放废水排出泵滤液泵吸收塔排出泵吸收塔循环泵石灰石浆液泵石灰石浆液箱氧化风机增压风机锅炉排石灰石(石灰)石膏湿法脱硫系统的基本原理是以石灰浆液为吸收剂,在吸收塔内对烟气进行洗涤,达到去除SO2、HCl和HF的目的。反应产物为品质较好的石膏,可抛弃也可
摘要:石膏粉和石灰粉这两种物质从颜色到外形都十分相像,但是它们是有区别的。石膏粉和石灰粉的区别主要表现在生产原料不同、生产工艺不同、应用不同。石灰粉是以碳酸钙为主要成分的白色粉末状物质(6)脱硫副产物便于综合利用。石灰石(石灰) 一石膏湿法脱硫工艺的脱硫副产物为二水石膏。在日本、德国脱硫石膏年产量分别为250万吨和350万吨左右,基本上都能综合利用,主要用途
