水渣是把热熔状态的高炉渣置于水中急速冷却的产物,又称高炉水淬矿渣,是高炉炼铁产生的副产品,在水泥行业又叫矿粉,主要有渣池水淬或炉前水淬两种方式。水渣主要用于生产水泥,"水淬渣应用前景如何?""水淬渣应用加工设备有哪些?""你们的设备在水淬渣加工应用上有什么优势?"近期,桂林收到不少客户的咨询,下文将为有同样疑惑的朋友们解答。 一、水淬
风淬法比水淬法在工艺技术上有所进步,供水系统进行了简化,系统基建投资相对要少,蒸汽资源得到了回收利用,成本费用低。该工艺的缺点是噪音大,环境污染严重。 5、钢渣焖渣法处理工艺高炉渣常用的处理方法是炉渣水淬工艺。该工艺使熔渣喷水快速冷却形成具有水泥性能的非晶体渣。高炉渣一般不含有金属,水淬工艺能。 摘要:正1.概述在武钢现有生产条件下,炉渣水淬是一项处理商炉炉渣
与"水淬渣"相关的文献前10条更多文献 1. 介绍了从烟化炉水淬渣选铁选铁的基本原理及工艺进行分析,开展了烟化炉水淬渣选铁的攻关试验研究,通过不同磁场强度选铁,可以回收烟水渣又称高炉水淬矿渣,是高炉炼铁产生的副产品,在水泥行业又叫矿粉,主要有渣池水淬或炉前水淬两种方式。水渣具有一定危害性,不仅在通常情况下不能产生经济效益,还要耗费管理者大量
您好！那是因为钢渣高温遇水时令水产生大量的蒸汽并分解,分解的氢、氧遇高温燃烧产生更加高的温度,令水剧烈汽化、分解,会产生强烈爆炸。1974年以来,日本的新日本钢铁公司采用浅盘(ISC盘)水淬法(见图)处理转炉渣。处理方法是将液体钢渣泼入浅盘,渣层厚度约10厘米,喷水使渣冷却到500℃左右,固化后将
4刘钰天液态钢渣水淬工艺含尘气体净化技术的研究[D]东华大学2011年 5张力液态钢渣干式转盘粒化过程仿真与研究[D]武汉理工大学2014年 6吴君军高炉渣离心粒化机理及规律高炉渣水淬处理是将热熔状态的高炉矿渣置于水中急速冷却,限制其结晶,并发生粒化。目前普遍采用的水淬方法有渣池水淬和炉前水淬两种。 1 池式水淬 用机车将
钢渣水淬法:钢渣下降过程中被高压水击碎、冷却成粒的方法。目前常用的钢渣处理工艺有热闷法,水淬法,热泼法,风淬法及滚筒法等。水淬法:使高温熔融态钢渣缓慢流出,下落时○2渣罐孔流沟内水淬工艺○3直接水淬工艺。 水淬生产工艺的优点:○1简化了工艺○2炼钢排渣速度快○3钢渣水淬工艺要求水淬点尽量靠近排渣点○4基建投资省
其流程是熔渣经粒化器 水淬后,渣和水一起流入搅拌槽中,被冲成的渣水混合物由泵打入分配槽内,再由 分配槽将渣水混合物装入脱水槽中把渣与水过滤分开,渣由卸料口卸入翻斗机,运我们在进行冶金生产过程中会碰到许多的问题,而这些问题的解决无疑在我们冶金生产过程中起着关重要的作用,为贤集网的读者讲讲髙炉水淬渣的冶金技术处理
渣水淬原理,粒化渣撞击粒化室内壁,与水管中的冷却水进行热交换,然后反弹进流化床再次进行热交换。该方法粒化渣玻璃相大于95%,性能优于水淬渣,但设备复杂,控制起来较为困难李宇等:水淬渣的胶凝活性及其形成机理 83 3.5 水淬渣结构分析 由水淬渣的形成过程可知,在溶渣冷却过程中,大 量冷却水蒸发及熔渣粘度逐渐增大是水淬渣结构形成 的两个关键因
炉渣刚产生时是液态高温渣,直接冷却下来后,将会凝固成为体积很大的固体物质。采用水淬处理后,由于是急冷,渣子急冷,崩裂下来,成为小颗粒渣子,不必破碎即可直炉出渣时渣流变化大,流量不易控制。为了安全可靠,钢渣回收目前国内一般采用"带中间罐"的工艺流程。熔渣从炉内放人中间渣罐内,再从二定孔径的出渣口流出,经压力水水淬成粒,排入集渣
高炉渣的处理工艺可分为水淬粒化工艺、干式粒化工艺和化学粒化工艺。在我国工业生产中,主要以水淬粒化工艺作为高炉渣的处理工艺,但水渣处理工艺存在以下问题 : 新水消耗量大发明涉及水淬渣加工技术领域,具体为一种水淬渣的加工方法。 背景技术: 水淬渣是水淬碱性化铁炉渣的简称,是一种表面粗糙多孔,质地轻脆,容易破碎的粒状渣,用于生
