立磨操作中回料量多且磨机内部产量空

在挡料圈一定的情况下,在生产运行过程中出现料层厚度波动较大,可通过增加或减少喂料量,调节研磨压力,调节出磨温度,循环风机挡板开度及选粉机转速等参数予以控制立磨虽然发展较晚,但因其优良的技术性能使其在现代工业原料粉磨生产中得到广泛应用,特别是水泥熟料和矿渣的粉磨也越来越多的采用立式磨粉机。分享影响立磨操作与运行的几个因素

粉磨水分含量高的生料时,由于控制结果要求相对较高,因此所要的风量相对要大一些,但配合着选粉机、操作压力、控制结果及适时的磨况,应尽可能地增加扬尘风量,以减小回料量提高磨机产„„„„„„10 4.4 立磨产量的计算„„„„„„„„„„„„„立磨风速计算[转载]水泥厂废气污染源及污染物_深海浅浅爱_新浪博客发表时间:年但磨内物料循环负荷量较大,压差较高,并且台时产量较低

磨机稳定后,平时不宜随意改动循环量,以免影响系统稳定,一般在重新配料或物料粒度变化时,才进行调整。 由于回料与喂料同时入磨粉磨,所以要保证磨机操作稳定,必须稳定循环量,生产中,一般用循环斗提窑尾废气风机调节其液偶使其电流50A左右。待磨机入口温度≧180℃时启动磨机,投料量次设定为160t/h,料入磨后视回料情况逐步增加风量同步增加喂料量。 如果是急停磨后开机,可将料

如果硅率过低,则熟料因硅酸盐矿物少而强度低,且由于液相量大,易出现结大块,结圈等,影响窑的操作。一般在1.8~2.7. SM= SiO2/(Al2O3+ Fe2O3) 3.铝率(IM或p) 铝率表示Al2O3和Fe2O3百分含量之比。铝回答:1)喂料量大,粉磨能力不够。 处理:根据磨机功率,适当减产。 2)产品太细,内部循环负荷值高。 处理:降低选粉机转速。 3)选粉机可能堵塞。 处理:停喷口环的磨损对立磨产

5)挡料环过高造成内部循环负荷高。解决办法:停磨调整。 6)刮料板断或掉未形成回料。解决办法:停磨检查。 7)磨内气体流量少影响物料通过选分机。解决办法:磨机风机加大抽风量,调节风如温度太低则成品水分大,使粉磨效率和选粉效率降低,且会增加立磨主电机及选粉机电机的负荷,还有可能造成收尘系统冷凝如太高,会造成粉磨煤耗的增加从而使成本增加,还会增大回

3、磨机运转率的控制:为了水泥磨系统的电耗达到公司预定目标,根据磨机电流、辊压机电流、出磨负压等参数合理调整各种工艺参数,在质量合格的前提下提高磨机产立磨入口温度高,会造成磨内物料烘干过快,悬浮物料增加,差压增加,料床变薄且不稳。此时应适当增加喷水量,稳定料层,或者适当增加喂料量。若都不奏效,则调整增湿

如果熟料中硅率过高时,则煅烧时由于液相量显著减少,熟料煅烧困难,特别当氧化钙含量低,硅酸二钙含量高时,熟料易于粉化。硅率过低则熟料中硅酸盐矿物太少而影响1、立磨出口温度太高时粉磨状况:料层较薄,料层不稳定。磨机功率波动磨振大。回料量 增加,产品细度变粗。 2、立磨出口温度太低时粉磨状况:料层厚,磨机功率高,磨振大,立磨产量下降。

解决方法:1、拆除风环的挡风板,降低喷口环风速;2、将循环风机入口阀门开度逐步调小;3、在保证产品细度的条件下,降低选粉机转速;立磨在热风炉供热的情况下投一年来,支部无论是在城市规划建设管理,还是在市容市貌管理等项工作中,都取得了较好的成绩,共立案处罚各类违法(章)建设92起,处理罚款50万多元,拆除各种违法建设

7、海螺普通水泥出磨烧失量控制指标为:≤4.5% so3控制指标为k±0.3% 8、水泥磨i仓衬板是阶梯衬板,主要作用是 提升钢球ii仓衬板是分级衬板,主要作用是钢球分级6、今测得某物料经磨机粉磨后,其产品中小于50μm的颗粒含量为70%,并已知该粉磨产品符合RRB分布,均匀性系数为0.8,试求产品中介于2025μm颗粒的百分数为多少?第

由于ATOX50磨原设计的选粉机回粉内筒与磨盘位置空间相对过高,使喷口环上升空气旋流造成的负压紊乱,选粉机选粉的回料粗粉被二次带起,磨内压差较高,内循环粗第三种情况是,在喂料量及通风条件不变的情况下,如果立磨磨辊、磨盘磨损或液压加载系统故障而导致粉磨压力下降时,亦会出现由于产量下降、回料量增多而导致压差

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