煤粉制备车间原则和要求,与传统的钢球风扫磨比,立磨具有系统流程简单、土建费用低(可实现露天布置)、电耗低、噪音小、烘干能力强、入磨粒度大的优点。目前国内立式煤磨加工技术非常成熟可靠,故4、 为了保证煤矿粉制备中的安全操作,除了防爆、防燃外,还需采取泄压 装置,以保证一旦发生爆炸事故时的人身和设备安全。同时,还必须在 车间外规定排泄的禁区。 4、 煤粉制备
合理控制入窑物料分解率各级旋风筒要撒料均匀系统通风顺畅,保持双系列工况平衡,稳定系统热工制度,做到定时检查清理,防止结皮和堵塞,做好系统的密闭堵漏。 8. 煤粉制备系统的管理检修要求 检修使用的照明灯、对讲机、报警器应为防爆型。 金属导体设备内检修用手提灯电压不应超过 12V,其它场所检修用手提灯电压 不应超过 36V。相应的操作规程应作出明确
2、煤粉制备车间应划分为22区,煤均化库应划分为23区。 3、通风良好时,应降低爆炸危险区域等级通风不良时,应提高爆炸危险区域等级。此条的解释条款:7.6.9 本2、1.本工程的施工顺序为:球磨机安装一其他辅机安装一煤粉仓制作安装一非标管道制作安装一电气及自动化仪表安装一保温一无负荷调试。 2.本安装工程中的紧急状态主要包括:火灾
车间主体框架设消防楼梯,车间层间平台检修梯要易于到达。煤磨停车后,必须使含有煤粉的其他设备连续运行到煤粉放空为止。风扫球磨煤粉制备系统工艺布置建议考虑在磨头加入惰性料粉(石4、为了保证煤矿粉制备中的安全操作,除了防爆、防燃外,还需采取泄压 装置,以保证一旦发生爆炸事故时的人身和设备安全。同时,还必须在 车间外规定排泄的禁区。 4、煤粉制备过
4.3 煤粉制备车间应设置警戒区域,禁止存放易燃易爆物品,未经许可禁止无关人员进入。 4.4 煤粉制备车间应按GB 50016的要求配置足够的消防设备设施,灭火器配置应符合GB 50140的(4)煤粉制备车间设有消防措施,目前设计消防绝大部分采用高压水消防,有部分喷煤车间采用水雾消防。消防设计应符合消防规范。(5)煤粉制备系统设计设有氮气吹扫管道和蒸汽吹扫管道。(6)
优质文本 煤粉生产工艺流程 1、上料 原煤由汽车运入生产车间暂存区,经装载机运送给煤机料斗,通 过斗式提升机输送烘干筒。 2、高温烘干 进入烘干筒煤炭与烘干炉燃烧产生的7.1.1粉煤制备系统应按下列顺序停机:括板输送机、给煤机、TGM主机、离心引风机、选煤粉机。 7.1.2停机安全要求: (1) 吹净TGM主机、粉煤管内残留粉煤,才可停止离心引风机 (2)
高炉喷煤工艺系统主要由原煤贮运、煤粉制备、煤粉输送、煤粉喷吹、干燥气体制备和供气动力系统组成。酒钢七号高炉三号原料喷煤系统,主要由供配煤、煤粉制备、②矿焦槽卸料口、称量漏斗、皮带转运站、皮带落料点、矿槽振动筛、煤粉制备、给料器、炉顶上料口等产生粉尘的工作地点应当设置抽风设施,采用集中或单独除尘系
煤粉制备车间原则和要求,1、充分利用例会和车间班前班后会,将公司次创业的精神认真传达,使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想。 2、加强了班组培训学习。车间班组长的责任直接影响在煤粉制备车间动火作业(包括电焊、气焊、气割等)必须执行作业许可制度。 煤磨作业现场应安装防静电装置,动火作业现场不得有易燃易爆物品动火作 业前必须申请同意,动火现场
危险区域动火 在煤粉制备车间动火作业〔包括电焊、气焊、气割等〕必须执行作 业许可制度。 煤磨作业现场应安装防静电装置,动火作业现场不得有易燃易爆物 品动火作业前必须申7 煤粉制备车间的工艺设备和风管应保温。 6.7.3 煤粉的外在水分不应大于1.5%,细度应根据煤质和挥发分含量确定。 6.7.4 煤粉制备系统的安全防爆设计应符合下列规定: 1 煤磨、
2、粉煤制备 煅烧水泥生料所需的煤炭,必须制备成煤粉,提供煤粉燃烧所要求的粒度,以便于充分燃烧,得到足够的燃烧反应能力。该过程中可以是直接进够煤粉,加工的(6)为了防止煤粉的自燃及爆炸,在煤磨车间内设置一个2～3吨容量的小仓,仓内加干燥石灰石粉,当试运行和大修时,石灰石粉撒入煤磨或覆盖仓顶,避免煤粉和空气的直接接触,从而能够
