螺旋给料机使用过程中经常出现异常噪音、振动,甚螺旋轴停转的故障,小编和大家分享上述集中故障原因和解决方法。 减速机轴承异常噪声、振动 主要原因: 1. 减速机输入轴位置正故障四:排料不均 原因:轴承损坏减速机内缺润滑油齿轮损坏都会造成排料不均。 解决方法:更换轴承适量加油更换齿轮。 故障五:振动给料机机壳发热 原因:油变质透气孔不通会
PDX圆盘给料机不仅是先进、零故障工作时间较长的喂送设备,还是能够连续工作的容积式给料设备,更是生产工艺自动化控制流程的优选给料设备。该设备运行稳定可靠,喂送效率高,所消、圆盘跳动。出现这种情况,一般是因为盘面上起保护作用的衬板有松脱或擦刮刀翘起。要处理这种问题需要视情况来进行修正或考虑更换。检查机器内部有无异物堵塞,零件有无磨损。
一、圆盘跳动 1、故障原因 : a.圆盘面上的保护衬板松脱或翘起擦刮刀 b.有杂物或大块料卡入圆盘面与套筒之间 c.竖轴压力轴承损坏 d.伞齿轮磨损严。 2、处理方法: a.处理衬板,使之排出量的大小可用刮刀装置或闸门来调节。圆盘给料机套筒一般有蜗牛式或直筒式两种,蜗牛式套筒采用闸门排料,具有下料均匀、准确,对溶剂、反矿粉等配料适合。直筒式套筒采用刮刀排料,堵料现象较蜗牛
1 定量圆盘给料机无法正常启动 故障原因:料仓中物料堆积过多接入电源不对传动部件损坏 解决办法:清理料仓物料调整电源检查传动部件并修复或更换。 2 定量越大,反之料流量减少；圆盘给料机的工作原理 电动机经联轴器通过减速机带动圆盘。圆盘转动时,料仓内的物料随着圆盘一起移动,并向出料口的一方移动,经闸门或刮板排出物料
6)安装蜗套,将蜗套法兰与料仓法兰联接上,蜗套的刮刀应与圆盘和皮带 连线成30位置。调整蜗套与盘面纵、横向极限偏差3 mm,调整蜗套刮 刀下端面与盘给料机濮阳市国华智能设备有限公司产品介绍 我公司生产的刮壁式旋转清堵机本体设备由上、中、下三段构成,上部为固定仓段(其上口与料仓相连)中部为旋转仓体下部为固定仓段(与给料机进口闸
圆盘给料机常见故障及分析 PAGEREF _Toc h 34 5圆盘给料机的应用与设计改进 PAGEREF _Toc h 35 5.1调整套筒式轻型圆盘给料机 PAGEREF _To器、联轴器、电动机、电动滚筒、托辊、输送带、缓冲器、逆止器、平衡器、减振器、回转支架、轴承、弹簧、密封制品、紧固件、电气控制系统、 电缆卷筒、 电控箱
支架、闸门等组成(如下图),结合齿轮与支撑转盘螺栓连接于一体,电机减速机带动支撑转盘转动,物料由落料套筒下落支撑转盘上,支撑转盘上装有手动或电动闸门,用来调节物料的处理量,当物料在转盘上转圆盘给料机在使用的过程中,会经常碰到一些问题,我们要及时的进行检查,只有这样才能避免出现更坏的情况,下面我们来简单了解一下。 1、圆盘跳动 故障原因: (1)
圆盘给料机的电动机通过皮带的转动再带动减速机运行,使得圆盘匀速的绕一侧方向旋转,物料进入圆盘上的衬板之后,会跟着圆盘一起转动,旋转到一定位置,物料会被衬板上的刮刀刮出去,进入下一道工序给料机刮刀布置在改造后的煤仓底部,通过旋转刮动原煤进入下游给煤机,改造后的煤仓(图2),小落煤流截面增加3500mm,煤流贴壁悬挂粘结的概率大大降低,原煤重力流动特性明
1.固定闸和刮刀支座 2.带刮刀的套筒底边与圆盘面不平行 2.调整更换套筒 3.有大块料堵塞排料口 3.清除大块物料 4.料仓粘料严重 4.畅通料仓 减速机构 有异常响声及噪声 1故障一 圆盘跳动 故障原因 1.圆盘面上的保护衬板松脱或翘起擦刮刀；2.有杂物或大块料卡入圆盘面与套筒之间；3.竖轴
圆盘给料机套筒一般有蜗牛式或直筒式两种,蜗牛式套筒采用闸门排料,具有下料均匀、准确,对溶剂、反矿粉等配料适合。直筒式套筒采用刮刀排 料,堵料现象较蜗牛式套筒轻,但下料量波动大免费查询更多刮刀式给料机详细参数、实时报价、行情走势、优质商品批发/供应信息等,您还可以发布询价信息。
