水泥厂主机和耗能设备列表如下: 4.2.4能源计划管理模块 能源计划管理模块用于制定保证能源供需平衡的能源计划。能源供需的长期计划(静态计划) 由全厂管理该生产线主要生产的水泥品种为P.O 42.5和P.F 32.5水泥,袋散比为:40%:60%。 本次设计的主要内容包括:全厂生产工艺流程设计熟料矿物组成设计及配料计算工艺平衡计算(物料平衡
节、水泥余热发电的概述 一、水泥窑纯低温余热发电的背景 二、水泥窑纯低温余热发电技术 三、水泥余热发电的建设模式 四、预分解水泥窑采用纯低温余热发电的主机设备配置节、水泥余热发电的概述 一、水泥窑纯低温余热发电的背景 二、水泥窑纯低温余热发电技术 三、水泥余热发电的建设模式 四、预分解水泥窑采用纯低温余热发电
(31)Qy1(32)100d1Gy1Gy2窑的台数(35)三、物料平衡计算的方法和步骤(一)水泥厂的物料平衡计算1•烧成车间生产能力和工厂生产能力的计算)年平衡法计算步骤4.2.5水泥磨的选型 (33) 4.2.6 包装机的选型 (33) 4.3主机平衡表 (34) 第5章物料储存 (35) 5.1、物料储存方式 (35) 5.2、物料储存期 (35) 第6章预分解窑烧成窑尾工艺设计 (37) 6.1窑的选择及产量
物料平衡计算的技巧和步骤物料平衡计算的技巧和步骤三、物料平衡计算的方法和步骤(1)水泥厂的物料平衡计算1.烧成车间生产能力和工厂生产能力的计算(1)年平衡法计算步骤是:按计划任水泥物料平衡表 物料平衡表 物料名称配比%石灰石80.8白粘土10.48原料红粘土3.28砂岩5.44生料生料熟料熟料燃料无烟煤137.81熟料92水泥石膏5P.O52.5混合材3水泥100熟料61水泥石
四、水泥余热发电的建设模式 五、预分解水泥窑采用纯低温余热发电的主机设备配置 第三节 水泥低温余热发电的效益 一、经济效益 二、CDM效益 三、环境效益 第四节 年中国水泥余热发电产业8760 G 8760 98 表 42 全厂主机平衡表 主机型号规格 标称台时 产量(t/ 台?h) 主机台数 (台) 要求主机 小时产量 (t/h ) 石灰石破 碎机砂岩破碎 机石膏破碎 机原煤破碎 机生料
竞争趋势:品牌方面,一些具有优势的主机厂品牌、民营品牌日益成熟和壮大,逐渐成为某些领域或地方性的强势品牌,也成为**年润滑油市场的亮点,如主机厂品牌玉柴、特种油品牌卡松由物料平衡表中得到日消耗石灰石量G1=6420.48t/d, 预设石灰石的储存期5d, 得石灰石储存量=6420.48×5=32102.4t 参考冀东水泥厂石灰石预均化堆场,棚式人字型350400层,3
水泥厂主机平衡表,3.2.11,12000t/d水泥熟料物料平衡表 (14) 第四章主机平衡与选型 (16) 4.1车间工作制度的确定(参见《水泥厂工艺设计概论P4I表37》 (16) 4.2主机选型 (16) 4.2.1、破碎机的3．玻璃厂物料平衡计算的基础资料：工厂的生产规模、生产方法和产品品种,各种厚度玻璃的产品分配或百分比、玻璃原板的厚度、拉引速度、主机利用率、总成品率、搅玻璃水率、碎玻璃损失率；粉料各
(2)陶瓷厂的物料平衡计算 1.衡算步骤 (1)根据生产工艺流程,选择衡算的项目。凡具有主机设备的工序必须立项衡算,而只有辅助设备或非重要设备的工序,可以不单独列项,此外上下加新疆天山股份库车水泥分公司日产5000t/d生产线,水泥粉磨系统主机采用φ1.8×1200辊压机+φ4.2×13m球磨机组成的联合粉磨系统,辊压机装机功率1250kW×2,通过能力:610～850t/h,球磨机
4.9 水泥包装 36 4.10 主机设备选型37 4.10.1确定全厂各车间的工作制度37 4.10.2主机要求生产能力表38 4.10.3主机选型39 5 物料的储存和均化40 5.1 堆场和将计算结果汇总成物料平衡表,其格式见表 32。 表 32 水泥厂物料平衡表 物料名称 天然 水分 2 生产 损失 3 消耗定额 (t/t 熟料) 干料 4 含天然水分料 5 6 7 8 9 10 11 12 13
1.7 竣工验收1.2 矿山资源和原料1.2.1 矿点的选择1.2.2 原料工业性能试验和配料1.2.3 水泥工业原料矿床质量要主机平衡表,如表3所示。 3.全厂水泥生产工艺流程 3.1全厂工艺流程 全厂工艺流程简述如下: 原料从矿山运输于各个堆场和堆棚,在经过破碎机,把水分烘干后,在分别
