双碱法脱硫氧化风机

双碱法脱硫氧化风机,双碱法脱硫工艺是先用钠碱性吸收液进行烟气脱硫,然后再用石灰粉再生脱硫液,由于整个反应过程是液气相之间进行,避免了系统结垢问题,而且脱硫速率高、液气比小、吸收剂利用率高、投资经脱硫洗涤后的净烟气经过除雾器脱水后进入换热器,升温后的烟气经引风机通过烟囱排入大气.初的双碱法一般只有一个循环水池,NaOH、石灰和脱硫过程中捕集的飞灰同在一个循环

双碱法脱硫利用氢氧化钠溶液作为脱硫剂,将配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中SO2,然后脱硫产物经脱硫剂再生池还原成氢氧化钠再打回脱硫塔内循环使用。该工艺克服了12、安家岭、安太堡供热锅炉烟气钠钙双碱法脱硫除尘改造项目 完成单位:动力 主要完成人:杨杕李强段胜儒峰 13、高压变频远距离供电技术 完成单位:原煤提运 主要完成

双碱法及石灰石—石膏法对比1、工艺系统对比1.1双碱法脱硫工艺系统简介双碱法脱硫工艺是在结合钠碱法和石灰法脱硫工艺的优点的基础上发展起来的一种高效脱硫工双碱法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫,由于钠基脱硫剂碱性强,吸收二氧化硫后反应产物溶解度大,不会造成过饱和结晶,造成结垢堵塞问题。另一方面脱硫产物被排入再

双碱法脱硫氧化风机,(1)脱硫设备的脱硫效率要90%脱硝设备的脱硝效率≥60% SO2排放浓度<200mg/m3氮氧化物排放浓度<200mg/m3。 (2)脱硫工艺采用湿式钙钠双碱法。以NaOH为吸收液, CaO为再生液。双碱法脱硫工艺降低了投资及运行费用,比较适用于中小型锅炉进行脱硫改造的脱硫除尘器。 3氨法烟气脱硫工艺 工艺流程 含二氧化硫烟气通过锅炉引风机进入预洗塔

1、双碱法脱硫技术工艺基本原理双碱法是米用钠基脱硫剂进行塔内脱硫,由于钠基脱硫剂碱性强,吸收二氧化硫后反应产物溶解度大,不会造成过饱和结晶,造成结垢堵塞问题。另一方面脱硫产本装置为钠钙双碱湿法烟气脱硫除尘装置,以稀碱液作为脱硫剂,以石灰乳液作为1.关引风机进口调节阀,停风机(按停止按钮) 2.关脱硫泵出口阀,停脱硫泵 大气压即能液化成无色液体,比重1.4337(0

双碱法工艺简介 一、脱硫工艺 不同脱硫工艺之间的比较,具体见下表。脱硫方法 石灰/石灰石法 氨法 镁法 钠钙双碱法 脱硫塔体积 适中 小 较小 小 所需脱硫剂 石灰/石灰石 氨根据目前的生产状况以及用户要求,本方案拟对烟气采用双碱法烟气脱硫工艺 3.1.1 工艺流程说明 窑炉烟气经过引风机进入吸收塔,与循环吸收液充分接触,进行吸收反应,然后经过除雾器通过

双碱法脱硫氧化风机,第四节 双碱法脱硫 一、钠碱双碱法 二、碱性硫酸铝 石膏法 三、CAL法 第五节 金属氧化物吸收法脱硫 一、氧化镁法 二、氧化锌法 三、氧化锰法 第六节 活性炭吸已商业化或完成中试的湿法脱硫工艺包括石灰(石灰石)法、双碱法、氨吸收法、磷铵复肥法、稀硫酸吸收法、海水脱硫、氧化镁法等10多种。其中,又以湿式钙法占统

2.3石灰石石膏法脱硫 锅炉烟气经布袋或静电除尘后进入吸收塔,在吸收塔内烟气向动且被向下流动的循环浆液以逆流方式洗涤。循环浆液则通过喷浆层内设置的喷双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂,配制 好的氢氧化钠溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中 SO2 来达到烟气脱 硫的目的,然后脱硫产物经脱硫剂再生池还原成氢

四、增压风机 第六节 典型脱硫技术分析 一、石灰石/石灰—石膏湿法 二、旋转喷雾干燥法 三、烟气循环流化床脱硫技术 四、电子束照射烟气脱硫技术 第八章锅炉双碱法和氧化镁法优缺点对比 1.1 双碱法脱硫工艺化学反应原理:基本化学原理可分为脱硫过程和再生过程两部分。钠钙双 碱法[Na/Ca]采用纯碱启动,钠碱吸收 SO2、石灰再生的方法

二、双碱法脱硫工艺: 1、脱硫过程: Na2CO3+SO2=Na2SO3+CO2↑ 2NaOH+SO2=Na2SO3+H2O 用碳酸钠启动 用氢氧化钠启动 种碱和SO2 反应都生成亚硫酸钠 Na2SO3+SO2 +H二、双碱法脱硫工艺: 1、脱硫过程: Na2CO3+SO2=Na2SO3+CO2↑ 2NaOH+SO2=Na2SO3+H2O 用碳酸钠启动 用氢氧化钠启动 种碱和SO2 反应都生成亚硫酸钠 Na2SO3+SO2 +H2O=2NaHSO3 (5 当PH 值在 59 时,亚

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