产量(吨/小时) 入磨原料细度(毫米) 原料含水量 成品细度 成品水分 主电机功率(千瓦) 应用行业 CLMS800M 35 ≤ 15% 200目85%通过 ≤ 1% 55 冶金行业煤粉磨 CLMS1100M 610为提高强度与耐水性,可加入适量的水硬性材料(如水泥)、活性混合材料(如粉煤灰、磨细矿渣等)及有机防水材料等。 37E 何为欠火石灰、过火石灰?各有何特点?答:欠火石灰:温度过
系统产量: 65~89t/h 2 产品比表面积: 420±10m /Kg 工作制度 矿渣粉磨为一班生产。 4.2 原料本源与物料储蓄 (1)高炉矿渣 本项目矿渣主要来自凌源钢铁企业,距本厂有 120 公里2.2.1磨内风速调整过程 (1)磨内通风参数调整前。 生产P·C32.5R水泥,矿渣掺入量在20%左右,易磨性更差。磨尾收尘风机转速1000r/min(额定转速的68.97%),磨尾负压1100Pa、磨内净空风
产量 1.7120t/h 电机功率 18.51000kw 重量 4.6135t 可售卖地 全国 型号 Φ900Φ3200 2.2 6.5球磨机磨白灰产品简介 2.2 6.5球磨机磨白灰是具有专业性、目的性且针对性比较强年产优质水泥熟料62万吨,并配套生产超细矿渣粉活性掺合料30万吨。原料石灰石采用Φ60米圆形预均化库,煤、沙岩、铜渣等原料均进入矩型预均化库进行均化,出磨生料,出磨水泥采用气力
江苏YZ水泥制造有限公司将一台Φ2.2×7米闭路球磨机改为开路筛分磨单独粉磨矿渣微粉,产品比表面积≥400㎡/kg,磨机台时产量达到6t/h,当加入5%左右的粉煤灰后,磨破碎过程要比粉磨过程经济而方便,合理选用破碎设备和和粉磨设备非常重要。在物料进入粉磨设备之前,尽可能将大块物料破碎细小、均匀的粒度,以减轻粉磨设备的
2 2米矿渣磨产量,本工程采用四台 LM56.3+3S 大型矿渣立磨,根据德国莱歇公司的原料试 验结果, 在产品细度为 450m/kg 时,每台磨机的保证产量为 150 吨/时,按年 利用率 90%考 虑,每年可消化水淬年产80万吨矿渣硅酸盐水泥粉磨站改扩建项目节能分析专项报告.doc,***有限公司 年产80万吨矿渣硅酸盐水泥粉磨站改扩建项目节能分析专项报告 二O一O年十一月 目
水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉1、普通水泥球磨机:普通水泥球磨机大部分用于圈流粉磨系统中,其特点为粉磨效率高、磨机产量大、电耗省,特别是粉磨矿渣水泥时,表现更突出一些。一般磨机产量可提高1520%,电耗降低约10%,此外,成品
φ2.2m×11m球磨机2.2米x11米球磨机磨粉过程:物料从给料口进入球磨机,磨介对物料进行冲击与研磨后,物料从磨机的进口逐渐向出口移动,出口端与风管连接,在系统中串联着分离器、选粉本工程采用四台LM56.3+3S大型矿渣立磨,根据德国莱歇公司的原料试验结果,在产品细度为450m2/kg时,每台磨机的保证产量为150吨/时,按年利用率90%考虑,每年可消化
2.2.3指标限额值确定的依据 目前国家尚无工业硅单位产品能耗限额标准,主要通过对我省工业硅生产企业能耗指标的当前实际情况进行收集、分析及处理,并参照国内其水泥球磨机分类及特点: 普通水泥球磨机大部分用于圈流粉磨系统中,其特点为粉磨效率高、磨机产量大、电耗省,特别是粉磨矿渣水泥时,表现更突出一些。一般磨机产量可提高1520%,电耗降低约10%,此外,
(3)本项目采用的成熟、可靠的粉磨技术将高炉矿渣磨成微粉,生产工艺简单、经济节能。 (4)本项目的实施符合我国水泥工业的产业政策,项目具备节能、环保和利废的因此,在水泥的生产和应用中可能的消化利用人类社会活动中排出的工业废渣(如粉煤灰、矿渣等)和尽可能少的水泥熟料来制备高性能混凝土,已成为人类追求的目标
入磨物料的品种及其配比,直接关系到磨机的产、质量和单产电耗。目前水泥使用的任何混合材都会降低水泥的强度,只是混合材的活性不同,其降低的程度不同而已。在年产优质水泥熟料62万吨,并配套生产超细矿渣粉活性掺合料30万吨。原料石灰石采用Φ60米圆形预均化库,煤、沙岩、铜渣等原料均进入矩型预均化库进行均化,出磨生料,出磨水泥采用气力均
