碎煤机轴承进粉的原因

答:1 检查供油泵周围有无杂物,工作现场是否清理干净2 检查轴承润滑油油位是否正常,冷却水是否畅通适量,机械密封及各阀门有无漏油现象3 检查电动机、供油泵地在日常生产中,转子不平衡是造成轴承损坏的主要原因,其中,转子不平衡的原因主要有两个:,环锤是采用铸造工件制作的,所以制作误差是不可避免的,误差导致了环锤式碎煤机转子

燃烧系统是由输煤、磨煤、粗细分离、排粉、给粉、锅炉、除尘、脱流等组成。是由皮带输送机从煤场,通过电磁铁、碎煤机然后送到煤仓间的煤斗内,再经过给煤机进入磨煤机进行磨粉,磨好的煤粉通过空气碎煤机常见故障分析故障性质原因处理方案破碎机振动1锤及环锤轴失去平衡2环锤折断失去平衡3轴承损坏4联轴器安装超差5给料不均匀造成环锤不均匀磨损失去平衡1拆开后重新组装2

11、在清理振动筛、碎煤机设备时,应待设备完全停稳后,做好安全措施才能进行清理。 46、锅炉设备的检修的基本规定? 答: 1、在锅炉内部进行检修工作前,应把该炉与蒸汽母管、给火电厂输煤系统的破碎装置有环锤式、反击式、锤式、鄂式和辊式碎煤机等,由于单机装机容量的增加,环锤式碎煤机的使用也日益广泛,所以本文着重分析了环锤式碎煤机的振动问题。

答:减速机漏油的原因为: (1)结合面加工粗糙。 (2)减速机壳体长时间运行后发生变形,致使结合面不严。 (3)箱体油量过多。 (4)轴承盖与孔之间的密封间隙过大造成轴承盖漏油,端盖漏油的从企业了解到,企业的碎煤机转动侧轴承位已经坏过几次,导致设备的磨损程度越来越大。近一次设备坏了之后,企业把整根侧轴承抽拆出来之后拉到激光熔覆厂进行传统的熔焊修复,然而熔焊

(2)电动机温升不许超过规定值,轴承温度不超过规定值。(3)运行中要注意碎煤机轴承温度不得超过℃,(180°F)。如果过热,应停下碎煤机,使轴冷却到49℃(120°F),然后再启动碎煤机,并注45、带式输送机的减速器运行中,温度缓慢升高,主要原因是缺油或油质不洁。()答案:√ 46、当来煤的发热量降低很多时,则煤耗量增大,输煤设备超出力运行,不利于安全运煤。()答案:

碎煤机轴承进粉的原因 ,3、严格控制碎煤机的出力,煤湿度大、煤质差时,应减少给煤量。 4、监视电机电流不得超过额定值,若运行中电流波动较大,应及时减少给煤量查明原因,防止堵煤若运行(7)重新启动磨煤机,短接出口温度达105℃信号,冷风门自开,热风门自开短接轴承温度高一值信号,报警信号来,短接高二值信号,磨煤机跳。 (8)启动磨煤机后做磨煤机及排粉机事故按

长周期运行,碎煤机转子轴承座或电机地脚螺栓紧力不够、发生微量位移,造成液力耦合器连接位置轴向、径向偏差超标,运行中转子轴承或电机振动大。振动原因排查时,用百分表校一、破碎机轴承发热的原因及解决方法:1、两个轴承座不平,或者电机转子与磨床转子偏心,会导致轴承在额外负荷下冲

大型碎煤机私信 归档 RSS17 03 大型颚式破碎机主要用于各种矿石与大块物料的1.检查轴承温度,一般控制轴承温度不超过60摄氏度,在没有安装温度计的情况下,可用 碎煤机锤式破碎机磨煤机 碎煤机是一某企业的碎煤机出现轴磨损故障,轴承型号:23252CCK/W33 SKF 轴直径:260mm、1:12锥传动侧:260mm,磨损0.50mm。支撑侧:260mm,磨损0.80mm。该设备主要是将燃煤粉碎后转运到锅炉燃烧。

2、选择有资质的安装公司,在厂家现场指导下进行碎煤机的安装与调试;3、发生事故后,及时向监理单位、建设单位汇报;4、办理操作票,对事故原因进行初步检查;5、设备厂家到碎煤机 是一种带有破碎环的冲击转子式 破碎机,破碎环吊带在随转子一起旋转的悬轴上,破碎环随转子作旋转冲击运动,而且还有绕悬轴自旋运动破碎过程是通过破碎 碎煤机_磨

原因分析: 1)缺少润滑脂、或润滑脂变质。 2)润滑脂太多。 3)润滑脂不合适。 4)轴承由于间隙过小而损坏。 处理方法: 1)补充或更换润滑脂。 2)减少润滑脂。 3)更换合适的润滑脂答:原因:①若一机、炉运行,可能是汽机紧急停机,或汽机人员误关来气门,或锅炉误关主汽门。②若多机多炉运行,可能是汽机人员误关来气门,或锅炉误关主汽门。 处理

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