制粒机厂家排除方法:1)清除积料 2)检查电路,排除故障 3)检查行程开关情况 故障现象四:噪音,剧烈振动 故障原因:1)轴承已损坏 2)环模压辊磨损严重 3)调制器或喂料器内有异物 4)颗粒机模具 生物质颗粒机配件 颗粒模具压缩比支持定做 各种配件型号 生物质颗粒机维修保养 颗粒机常见问题 故障排除 生物质颗粒机的正常运行才能保证生产效率,所以设备的日常维护和
磨机主电动机: e).喂料系统: 紧急停磨 当磨机在运转中发生下列异常情况时,应与有关岗位联系,按规定顺 序停磨,检查原因,排除故障: a).滑履轴承润滑或冷却系统发生故障,轴瓦温主电机扭矩过高 原因分析:油润滑系统故障,主电机输出轴与减速器出入轴对接不 良,电机及离合器振动等原因都将损坏塑料造粒机主电机轴承,导 致扭矩过高。此外,塑料造粒机喂料负荷过大或物料熔融不良
故障原因:线圈损坏。 解决方法:检查圈间或匝间是否有短路或出线接头是否虚,修复或更换线圈。 在振动给料机的运行中,除了要及时发现问题并进行维修外,还必须不断加强企排除方法:1)清除积料 2)检查电路,排除故障 3)检查行程开关情况 故障现象四:噪音,剧烈振动 故障原因:1)轴承已损坏 2)环模压辊磨损严重 3)调制器或喂料器内有异物 4)环模或压辊
机械故障一般是可以通过肉眼和听觉判断出来的,而电器故障一般是不易发现的,所以在员工培训时也会主要培养对机械故障的判断和机械故障的排除能力。在饲料厂的工作中也应用的了多种粉为了方便调节喂料量,在进料装置中设计有喂料调节插板,利用手轮和丝杠调节,使插板上下移动,进而改变进料斗的宽度。传动系统 ❖四、传动系统：主要由电机、万向联轴器、行星齿轮减速机、锁紧套
排除方法 : 1控制喂料量。2采取措施,使水分均匀。 十二、泥缸内腔有异晌 原因分析: 1 绞刀轴弯曲或轴承磨损严重,使绞刀与泥缸衬套摩擦。2 泥缸衬套沟槽卡住异有用户反馈说振动给料机出现喂料慢的问题,影响生产。本文将分享振动给料机喂料慢的4种原因及解决办法。 一、振动给料机喂料慢的原因 1、溜槽倾斜度不够 解决方法:调整安装角度。根
食品粉碎机是饲料厂制取饲料的主要设备之一,食品粉碎机运转的可靠性直接影响生产效率及后面工序的正常运行,因此,维修及操作人员学会分析和处理粉碎机系统的常3、使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。4、运行可靠性好,先进的设计原理和加工
故障分析:对于锤片式粉碎机,锤片在高速运转时,如果锤片的重量不平衡时,会在主轴方向产生一个不平衡的向心力,从而使粉碎机振动。 解决方法:称量每组锤片的重量,使得每组锤片这可能是轴承发热、单相运行或者转子的问题造成的,我们应该及时对轴承进行维修,如果不能修复则需更换轴承,排除故障。 7.工作过程中电流增大 造成电流增大的原
所谓事故停车是指由于润滑系统、供电系统或磨粉机设备出了故障,而又不能在运行条件下排除,必须立即停止运转的停车。出现下列情况,可立即事故停车: (1)衬板螺丝折断,衬板脱落 (2)地2、查明振动原因,排除。 3、紧固螺栓。 4、减小轴承口垫或更换轴承。 5、调直找正。 四、烘干磨常见故障的排除 序号 常见故障 发生原因 排除方法 1 饱磨(闷磨、满磨)磨头返料
粉碎机系统主要包括粉碎机和电动机。相应的故障可分为机械故障和电器故障。以下是机械故障中和振动、轴承发热和粉碎机堵塞等故障进得分析。 1、振动粉碎机一般采用电机倘若排除上述原因后喂料器仍处于波动,需停车对喂料器进行校验,以进一步查找波动原因。 3.3申克喂料器介绍及常见故障分析 针对掺混单元物料特性,SAN粒子采用振动式喂料器,HRG
振动喂料机故障排除,故障原因:线圈损坏。 解决方法:检查圈间或匝间是否有短路或出线接头是否虚,修复或更换线圈。 在振动给料机的运行中,除了要及时发现问题并进行维修外,还要不断加我们主要以辽宁省电磁振动给料机为例,来具体讲解排除给料机在运行中产生故障的有效方法。电磁振动给料机在使用一段时间后,会出现物料的输送能力下降以及零部件磨损等故障,这是使
