本吧热帖: 1【矿渣立磨】贴吧常见问题解答 2===【2018矿渣立磨吧吧规1.0版】=== 3硫酸渣的主要用途是什么,用什么设备加工? 4厂家矿渣水泥立磨的优势特点及1)主减速器输入轴轴承温度高 通常因润滑油温高造成,应检查冷却水管路上的温控阀是否打开,水过滤器滤芯是否被污泥堵塞,并相应处理。 2)减速器油位低报 如果油位
矿渣立磨主电机轴承温度高原因,6)立磨系统操作参数调节不合理,如进出磨温度、系统风量等调节过大或过小。 (2)设备结构因素 1)立磨加料口设置方式现行立磨,加料口旁置于立磨中部筒体的一侧,物②喷水量的影响:喷水过多,物料在磨中堆积过多,易形成磨机主电机功率过流,引起振动跳停。喷水过少,磨内温度过高,料层不稳,压辊易造成振动。喷水量的大与小同入
磨主电机停止连锁:磨主电机绕组及轴承温度达到停机值,液压站PLC柜发送停止指令(涉及震动高以及各润滑油站故障)(2)、低压电机连锁顺序:成品部分仓顶分料闸板必MLK2650矿渣立磨使用说明书2.doc 关闭预览 想预览更多内容,点击免费在线预览全文 免费在线预览全文 1 机器的用途 MLK2650矿渣立磨适用于钢厂粉磨矿渣,也适用于
立磨入口温度高会造成磨内物料烘干过快,悬浮物料增加,差压增加,料床变薄且不稳。此时应适当增加喷水量,稳定料层或适当增加喂料量。若都不奏效则调整增湿塔喷水量降低出口温度大型生料立磨机长期依赖进口装备市场一直被国外几家公司垄断的历史江苏升辉装备集团股份有限公司渣立磨集烘干粉磨选粉为一体粉磨效率高单位电耗低烘干能力强因
答案: 电流高,故障分析可能是轴承卡,没有润滑油,轴变形等等,建议找到故障原因再使用。更多关于立磨主电机电流高的原因及采取措施的问题主电机运行电流控制未超出140A(为立磨制造情况介绍 我公司从1994年开始陆续与国外的几家知名公司如丹麦司密斯、日本宇部、德国莱歇、伯力休斯等合作生产立磨。其中与丹麦司密斯公司合作生产了200余台ATOX50原料立磨,除主减速器、
中控Ⅰ级磨操作员试题单位姓名得分一填空题每空分,共分热交换主要有三种,立磨内主要以方式为主。生料 磨出口温度报警停车设定值为。皮带机一般带有的保护有 《10000td水泥熟(2)矿渣立磨设备单机空载试车 ①启动拖动电机、液压站以及润滑站,并检查其转向是否正确。如从上往下看,磨盘按顺时针方向旋转,而选粉机按逆时针方向旋转。 ②调整磨盘与主辊之间的距
公司所使用的中材装备制造的TRM32.3S矿渣立磨,由于磨辊设计不合理,经常导致磨机出现振动问题,这些经常导致设备故障,维护、更换费用较大同时严重制约连续稳定生产,磨机振动包括磨机本体振动、磨辊6.2.1入磨物料粒度、水分。 6.2.2磨机电流、选粉机电流、磨机进出口压差。 6.2.3立磨出口物料的细度、水分,选粉机转速。 6.2.4立磨出料温度,电机轴承的温度。 6.2.5收尘器的
5)启动主电机润滑站,连续运转12小时,按其参数要求,与电气控制协调一起调整流量设置,温度控制,压力控制,冷却控制,启动、报警、跳停控制,并在运转过程中进行目测和听音检查。章 立磨系统1.1立磨的结构特点 立磨主要由以下几部分组成结构图 3、结构:磨盘磨辊主减主电机液压缸挡料环摇臂轴承基础内筒静态叶片转子.选粉机传动下料溜子(13)辅传 1.2立磨系
其中与丹麦司密斯公司合作生产了200余台 ATOX50原料立磨,除主减速器、主电机、液压张紧系 统、磨辊轴承、磨辊磨盘衬板外的大型结构件和加工 件都由我公司制造和装配。通过制2、产生黄心料的原因是什么?如何解决?3、试分析回转窑烧成带温度低、窑尾温度高的原因,如何调整解决?4、试分析篦冷机篦床"压死"的原因。5、试分析窑跑生料的
立式磨生产中出现料层厚度增大、磨盘压差增大、主电机电流增大、。料层厚度大,压差大,电流大,振动大,原因:选粉机风速过低,导致大小颗粒的粉末全部被选走,无回料,料层。也是一个原因,料层加厚,应该在风环以上的一米处气体温度已由300°C左右下降到100°C,这也是矿渣立磨能够粉磨高湿度矿渣的原因之一。与球磨机相比,立式辊磨机的主要优点是:具有更高的研磨效率工艺流程大
