2.照片:收集了锅炉受热面、主汽门密封面、二次风烟道膨胀节、磨煤机、燃 烧器等受损情况照片及溢流水管结垢情况、脱水仓滤网损坏情况、电除尘极距横梁变形蓄能器中氮气囊的预充气体压力应该是正常研磨压力的60%70%,当蓄能器压力不足或氮气囊破损时,会失去缓冲作用,引起磨辊的硬性落下,容易导致大幅度振动。 7、 喷水
负荷太高差压高,立磨缓冲料层变薄引起振动。 G:入磨物料粒度太大或太小引起振动。由于磨盘转速,一定入磨物料粒度越大离心作用越明显,此时粉磨效率会下降立磨机的液压系统一般分为油缸,蓄能器及连接管道等部件.在磨机工作的时候,根据料层的厚度以及对成品的要求来调节磨辊的压力,而磨辊的压力是由液压系统来控制
工作原理:通过电机带动液压油泵,将电能转换成液压能,通过换向阀等控制元件驱动执行机构——液压缸转换成机械能驱动负载,在蓄能器的保压下,为立磨磨辊提供较为持如果立磨的研磨压力反馈的数值小于设定的数值,则证明蓄能器压力过低,必须及时补充氮气。2.3 温度控制 要是温度过高可以通过磨机功率进行适当调节或者直接开启冷
为避免上述故障,要定期检测蓄能器内压力,发现氮气囊压力为零时要及时检查或更换胶囊。 3)立磨机磨辊磨盘衬板磨损引起的磨机振动。 随着磨辊磨盘衬板的磨损,磨①及时发现氮气囊破损 a．用手感触蓄能器壳体温度,如接近油温,说明蓄能器工作正常；如明显偏高或较低,应怀疑蓄能器损坏,更换气囊或单向阀。b．当立磨停机时,
图11立磨的粉磨系统流程 1立磨机2旋风筒3排风机4收尘器5排气筒6燃烧装置 章立式辊磨机的工作原理及粉磨特性 立式磨的粉碎原理是利用2～4个磨辊紧贴在磨盘上,作中(11)采煤机截割部传动系统工作原理和滚筒转速。(12)采煤机润滑方式、润滑系统结构原理。(13)采煤机防滑、制动装置的结构和工作原理。(14)了解冷却喷雾系统的结构特点、主要技
立磨机蓄能器调整,非标定制 独立型两相电盾构用立磨蓄能器小型液压站 安装 上置卧式 液压油 铁岭天路包装有限公司 1年 查看详情 ￥1100.00/台 黑龙江牡丹江 工良定制 液压泵站 3KW立磨液压站液压磨系统,并逐步得到发展。图11立磨的粉磨系统流程排风机41立磨机2旋风筒3排风机4收尘器5排气筒6燃烧装置 立磨的粉磨系统流程见图1流程见图1－1立磨机１中的气,磨机１中的气,其中生料得到
液压张紧系统是立磨中非常重要的设备系统之一,对立磨的稳定运行起到关键的作用,也是一个比较容易发生故障的环节,磨辊对物料所施加的巨大研磨压力是通过液压蓄能器主要为磨辊组的升降提供缓冲。蓄能器的压力过高或其中的氮气囊破损时,将使其缓冲作用降低甚完全失去,导致磨辊组与料床硬性撞击引起磨机的剧烈振动。
淄博佑晟机电材料有限公司专业从事莱歇立磨液压油缸,辊压机液压油缸及立磨耐磨件的生产和销售,同时从事国内外知名立磨辊压机原装备品备件、耐磨复合钢板、液压系统(油缸、蓄3、换向阀机能选型不对3、重新选型,有蓄能器的液压系列一般 常用YX或Y型机型 三、溢流阀的故障分析与排除方法 故障现象故障分析排除方法 压力波动1、弹簧太软或弯曲1、更换弹
(2)对立磨系统的辅助设备状态加强监测(如电磁除铁器、喂料机等,发现问题及时处理。 (3)合理调定磨辊研磨压力,使之与蓄能器容量相匹配,并定期检测蓄能器内压力6、立磨减速机(买方提供) 详见减速机设备厂家提供的说明书。 7、液压系统 液压系统由液压站、蓄能器、液压缸以及翻转液压缸组成。 液压站由油箱、液压泵、各种不同功能的阀门
蓄能器在立磨()的液压系统中起到蓄能、保压、吸震等作用,但是若是磨机运行不稳,拉伸杆动作频繁会导致氮气囊频繁收缩,甚爆裂。在实际生产2、蓄能器充油在本机使用过程中 如发现蓄能器充油压力不足,应及时进行充油。 3、刀片的刃磨与更换: 刀片必须定期进行刃磨,长期不进行刃磨,看起来省事,实际上将造成很大的浪费。如果
