7、煤堆棚和原煤预均化 我公司建设有一座长形煤堆棚,用于煤的临时存放。设一矩形预均化堆场,规格为34.9×119m,有效储量2400t。堆料机能力160t/h,来自煤堆棚的1.1.4辅助原料预均化堆场及输送 堆场为1座30×180m的长形预均化堆场,粘土、砂岩和硫酸渣分别经悬臂式堆料机进行分层堆料,由侧式取料机取料。取出的粘土、砂岩和硫酸渣分别由胶带
中柱圆形料场堆取料机结构示意图在圆形预均化堆场中来自来料栈桥的物料经由漏斗导料槽转载到来料栈桥下面的径向回转式堆料皮带机上通过堆料皮带机的皮带将物料运送到臂架头部堆取料机培训——(辅助堆场、原煤预均化堆场)/(QQBX150/28),取料机取料作业起始时应位于两料堆中间,根据物料的休止角(料堆的实际休止角)将取料机的松料耙调节
长形预化堆场采用纵向堆料,——（辅助堆场、原煤预均化堆场）（辅助堆场、原煤预均化堆场）1 一.主要设备主要设备 1.桥式刮板取料机QQBX150/282.侧式悬臂堆料机DCX450/16.43.侧式刮板取料机QXBC350/24 2 3 桥式刮板取料机（长条形的少占地40％左右。这是因为长条形堆场的堆料区和取料区的比为50:50,而圆形的约为60:40。2.由于圆形预均化堆场的取料机只有一个方向运动为了 保证工厂的连续生产,一般
长形预化堆场采用纵向堆料,因泊位数量多,流向复杂,少需要7条装卸线,对应7台斗轮堆取料机,方可保证各流程互不干扰地运行。考虑到可逆带式输送机易跑偏,且两端均需接料卸料,土建投资较大,运营维护成本较高,堆场采用了单向运10.5 预均化堆场随堂测验1、下图属于哪种预均化堆场的布置方式? A、纵向堆积 B、环形堆积 C、圆形堆积 D、锥形堆积2、下图属于哪种预均化堆场的布置方式? A、
(一)、堆料机 堆料机一般都同进料皮带机连接,而且可以沿长方形料堆的纵向或沿圆环形料堆作180°回转的移动。将物料从进料皮带机上转运下来,接一定方式堆料,这是堆料机的任务。取料机在料堆的一侧从一端另一端沿料堆纵向往返取料。这种取料方式不能同时切取截面上各部位的物料,只能在侧面沿纵长方向、一层层刮取物料。侧面取料的均化效果不及端面取料的效
长形预化堆场采用纵向堆料,摘要:0 前言 长形预均化堆场的有效储量等于总储量减去死料区的储量.死料即取料机因行程限制不能取到的物料.目前,因没有计算死料区的准确公式,工程设计人员在设磨到水泥磨都采用立磨,它粉磨效率高、单位电耗低、磨内的空间大、烘干能力强石灰石的预均化使用圆形预均化堆场,占地面积更小,与矩形预均化堆场相比更可以避免
在大型水泥厂的设计中,原燃料特别是石灰石均设有预均化堆场,但由于石灰石在矿山的开采过程中已经有意识地进行了搭配,且日用量特别大,一条万吨线的日用量大约17.3预均化工艺及设施 (一)、预均化堆场: 1、 类型 : 矩形:设两个料堆,一个堆料,另一个取料,相互交替作业,两堆料可以 平行 排列,也可以纵向直线排列。每堆料的储量5~7d 圆形:设一个
（1）预均化的基本原理及功能 水泥生产需要大量的原材料,为了保证生产过程的连续性,要求原料有一定的储存量,这些原料进厂后,先在堆场内储存,然后再取出进入配料系统。简3、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣 件、旋转扣件的点的相互距离不应大于150mm 4、对接扣件开口应朝上或朝内 5、各杆件端头伸出扣件盖板边
1.圆形预均化堆场 圆形预均化堆场是使用较多的堆场,其特点如下: (1)原料由皮带机送到堆场,由可以围绕作360回转的悬臂皮带机进行堆料。 (2)取料由桥式刮板取料机完成。桥架这种端面取料机应用广,它适用于人字形,波浪形或水平层料堆取料。侧面取料采用悬臂耙式取料机,这种侧面取料机应用也很广,特别适用于多种物料储存的堆场,但均化系数不如端面
长形预化堆场采用纵向堆料,2.3 火车卸煤地下箱形结构施工 2.3.1 施工程序 卸煤沟长207.5m,配合0#地道施工,纵向以伸缩缝为界分段从西向东流水施工。 2.3.2 施工顺序 定位放线→土方开挖→其特点如下:(1)在圆形预均化堆场堆料时,堆料机在旋转堆料时,不但按软件程序作向前方旋转的运动,同时根据料堆已堆到的点后,按规定程序向下逐渐移动,以保持
