振动筛常见故障有哪些?振动筛故障如何排除? 故障现象一:振动筛无法启动或振幅较小 原因: 1)电机损坏 2)控制线路中的电器元件损坏 3)电压不足 4)筛面物料堆积太多 5)振动器出现故障 6当电机滚动轴承温度超过95℃,滑动轴承温度超过80℃,是轴承过热。其原因及对策如下: 1.轴承损坏应换新。 2.滚动轴承润滑脂过少、过多或有铁屑等杂质。润滑脂
振动电机轴承损坏的原因,4.轴承损坏或者缺油卡涩,产生过负荷跳闸。 5.振动电机电源有问题或者是断路器老化。 维修常识:维护和检修振动电机方法介绍 一、运行中的维护事项: 振动电机大都安装在工作环境恶劣、粉尘大的地方,4、过松时,可将端盖轴承室扩大后镶套,过紧时可重新加工轴承室 5、拆下再装,使轴承承受力均匀 四:振动电机外壳带电 原因: 1、接地不良 2、绕组绝缘损坏 3、绕组受潮 4、接线板损坏,
电机轴承损坏的原因 以下为五种常见的原因: 1)轴承的润滑脂过多,其熔化流出,甩到绕组上,腐蚀绕组。 2)轴承安装不当或安装带轮不正确,外力使轴承内外圈装歪,致使转动不灵活,轴承发热1.振动电机空气开关,过电流保护器容量不符或老化。2.振动电机的出线电缆破皮。3.振动电机的磁回路性能下降,造成电流过大。4.轴承损坏或者缺油卡涩,产生过负荷跳闸。5.振动
电机振动长期连轴转会导致电机碳刷和滑环的出现异常损坏,乃会出现比较严重刷火而损坏集电环绝缘层,电机将造成挺大噪声,这种情况通常在直流无刷电机中也层出不穷。具体原因如下:—4和—6的电机一般一年加一次油是可以的,但对于—2的振动电机来说决对是不行的。一般情况下,新电机在连续工作使用一个星期左右要对轴承补充润滑脂,一般采用的润滑脂为二硫化
振动电机在很多地方都有应用,不少振动电机在工作过程中会产生噪音,小编讲解一下其中的原因: 1、当振动电机的定、转子产生摩擦的时候会发生尖锐的碰擦声。工作人员应对电机的轴承进来说振动电机电流过高大部分原因是由机械部分和电气部分这两个部分引起的振动电机与外界物体运转摩擦轴承老化轴承缺油轴承堵塞轴承损坏或油脂不耐高温等这些都属于机械部分故障过载
通常,8极以上大极数电机不会因为电机制造质量问题引起振动。振动常见于2~6极电机,那么电机震动的原因是什么,如何检修呢?电动机产生振动,会使绕组绝缘和轴承寿振动筛轴承多用于矿山振动机械设备、振动筛机械、振动电机上,是此类设备的关键部件之一。一般都是对称的调心滚子、圆柱滚子轴承。该轴承工况条件非常恶劣,
这种情况,说明平时的保养没跟上,轴承缺润滑脂,如果是新加油脂,则是油脂的质量问题或加得太满,劣质油使之轴承阻塞迷宫密封卡塞,所以润滑脂的质量相当重要。振动筛的常见3、 电机轴承不够精确或者损坏 直线振动筛的振动源是两台振动电机,而振动电机的核心是轴承,如果直线振动筛的轴承精度不高,会增加轴承和电机的摩擦轴承发生断裂时摩擦会更明显,噪音会更大。
会在较短的时间内引起其它螺栓的松动,甚断裂,从而烧毁电机。2.安装问题:因为振动电机两端装有较重的偏心块,如垂直或倾斜安装(即转轴垂直或倾斜水平面),则解决方案:停机检查振动电机空转情况或振动机械情况。 2、振动电机噪声增大或有异常。 原因:底脚螺栓松动或轴承损坏。 解决方案:检查并紧固底脚螺栓,清洗更换轴承。 3、振动电机过
1、电机本身 转子不平衡、转轴弯曲、滑环变形、定转子气隙不均匀、定转子磁心不一致、轴承故障、基础安装差,机械机构强度不足,共振,地脚螺丝松动,电机风扇损坏。 典型案例:出厂时更但轴承自然的电机振动与电动机构成部材料的共振,轴承的轴方向弹簧常数使转子的轴方向电机振动,润滑不良产生摩擦音等问题产生。 3、电刷滑动,具有电刷的DC电动机或整流子电动
1、轴承选择不合理。振动电动机轴承滚动在进料过程中,由于进料带来较大的冲击载荷,由偏心块高速旋转产生离心力和离心加速度,从而使轴承在工作环境中产生大量的粉尘,因此对轴承振动电机频繁跳闸的几个原因 1.振动电机空气开关、过电流保护器容量不一致或老化。 2.振动电机引出电缆断裂。 3.振动电机磁路性能下降,导致电流过大。 4.轴承损坏或因缺油卡住,导
