内容提示: 附件《国家工业节能技术应用指南与案例(2020)》之一: 建材行业节能改造技术(一)外循环生料立磨技术1. 技术适用范围适用于水泥等行业的原料立磨节能水泥厂煤磨罗茨风机:技术 水泥厂窑头煤粉燃烧器系统节能改造 原标题:技术 水泥厂窑头煤粉燃烧器系统节能改造 水泥厂窑头煤粉燃烧器系统是新型干法水泥生产企业的关键工艺装备,
宁夏某电厂弗兰德立磨减速机KMP300于2009年正式运行,运行时长为10年。运行期间出现减速机高速轴漏油、噪声大等情况。同时,为提高磨煤机出力,应电厂要求对减速的系统电耗偏高,逐步实施了采用新型低阻高效u型选粉机动叶片、中壳体风量调节、低阻稳料风环、低阻型旋风筒、新型密封喂料器、高效循环风机等一系列新技术措
压机项目、一二线皮拉德喷煤管技改、水泥分厂一线六嘴包装机更换为八嘴包装机技改、二线辅料提升机技改、一线石膏破碎机、库顶卷扬机安装、4#磨磨内优化、完成篦冷机头三台风机改造(2)钢渣立磨终粉磨技术 2.3.6 建材行业节能装备需求分析 2.4 机械行业节能需求分析 2.4.1 机械行业市场供给需求分析 (1)市场供给 (2)市场需求 2.4.2 机械行业能耗及节能要求 (1)机械
3.水泥粉磨系统异常案例分析与解决措施 全国水泥行业专家联盟粉磨专家邹伟斌 4.生料立磨改造升级技术及实际案例分析 全国水泥行业专家联盟立磨专家刘子河 5.优化陶瓷球级配降本文将以一套ATOX50立磨配套的循环风机实施的节能改造案例,来详细阐述利用先进CFD气动技术设计的新型高效率循环风机,是如何实现节电和平稳运行的。实践证明采用整机更换高效率节能
以5 000 t/d水泥熟料生产线煤立磨三道锁风阀改造为例,针对MPF2217煤立磨喂料下料管锁风装置频繁堵料,故障率高,尤其冬季生产时三道锁风阀堵料严重的问题,通过调研学习,并总结多次改造江西立磨热风炉脱硝设备生产厂家,用户打电话问你们有没有成功案例,我可以肯定的告诉大家安装案例很多,遍布国内各个省市,无论是锅炉还是窑炉均有案例,客户可以来
立磨改造的典型案例,新丰水泥有限公司,福建龙岩364011)中图分类号:TQ172.633文献标识码:B文章编号:(2014)我公司2004年新建的500t/d生产线,料粉磨均配置MLS36261 输送斜槽改造成直通溜子 原有磨机旋风收尘器下侧采用两组帆布空气斜槽输送生料(如图1所示),经评估B磨外侧溜槽空间具备改造条件,为此将溜槽改直通后倾斜角度改为45°(如图2所示)。
非凡mps3750b生料立磨系统粉磨矿渣的改造应用实践.doc,非凡mps3750b生料系统粉磨矿渣应用实践湖南韶峰南方水泥有限公司建材装备有限公司摘要:为了将非凡mps3750b生料磨系实施后,粉磨系统达到了节能降耗目标。现将部分相关案例与诊断分析过程,以及采取的针对性技术措施与达到的技术经济效果整理成本文,以供水泥粉磨技术人员在系统
(一)、钢渣立磨终粉磨技术 (二)、钢铁企业智慧能源管控系统 (三)、基于工业互联网钢铁企业智慧能源管控系统 六、钢铁行业节能装备需求分析 节、石油和化学立磨在运行中磨辊与衬板长期挤压和碰撞,使得磨辊表面产生金属疲劳,导致塑性变形。再加上热风携带的颗粒不断对磨辊和衬板的配合面进行冲刷,使得间隙进一步增大,出现磨
(3)技改后料层厚度明显降低,在确保喂料量460 t/h,细度合格的情况下,研磨压力仅需给定11 000 Pa左右,较改造前投料440 t/h的情况下降低500 Pa,说明立磨还有一定的提产空间,同时磨机研磨压力降低有利经过实施提产措施和改造喷口环,立磨电流稳定在120~140 A,立磨振幅明显减小,磨机吐渣量减小且均是20 mm以上较大的颗粒,料层厚度稳定在80~90 mm,磨内压差由原来7 800 Pa降低到7 100
1、原料磨磨头衬板在原料磨运行两年来经常出现破损现象,破损数量已经达到一百多块。后分析原因为磨头衬板安装角度所衬板与磨头端板角度为18° 。三月份大修我们进行了改造,将六、典型用户及投资效益 案例应用单位:淄博卡普尔陶瓷有限公司 案例应用节能技术情况: 1、节能改造前用能情况如下表 2、节能改造内容 对原有原料车间进行改造
