[摘要]:近来和个别的粉体厂家的立磨操作员交流时,发现都有立磨在平稳运转时突然振动停磨现象。对当时设备进行检查,并没有问题,而当时系统参数也无大的变化。停动八总结总之～立磨操作各主要控臸参数之间相互影响相互臸约～没有完全定型定性的操作模式～我们只有通过不断的摸索总结～优化操作思路～规范自己的操作行为～降低系统设备故障率
正常操作时,要求做到：粗、细磨仓的粉碎能力平衡、选粉能力与粉磨能力平衡、烘干能力 与粉磨能力平衡。①粗、细磨因此,除了通过中控对工艺参数进行优化操作外,还应配合巡立磨优化操作主要目的是实现优质、稳产,但同检、机修人员充分利用立磨机械结构上可调整的几个功能参数。影响立磨优化操作的因素很多:包括粉
立磨操作中要求 之间平衡,于同时刻出磨生料,KH偏低、SM偏低、IM偏高 A.相对于同时刻出磨生料,KH偏低、SM偏高、IM偏高 C.相对于同时刻出磨生料,KH偏高、SM偏低、IM偏高 D.相对于同时刻出在日常工作中,要求每位党员自觉做好群众的表率,需要队员做到的,党员不但应首先做好,还应协助支部带动其他人员,以此形成一种制度,使每位党员在日常管理工作中,
15、立磨操作中要求D之间平衡。 A、喂料、负压、温度 B、通风、差压、料层 C、差压、温度、研磨压力 D、通风、喂料、研磨压力 16、下述关于润滑剂选用原则的说法,错误的是D。 A、对于低速、重载、(N) 7、窑尾袋收尘器的气体入口温度除对气体的收尘效果的影响 外,对设备没有影响(N) 三、选择题 1、立磨操作中要求 D 之间平衡。 A、喂料、负压、温度 B、通风、差压、料层
20xx年根据企管处的安排,要求各个车间完成作业指导书的换版工作,新的作业要求按照三合一体系的要求编写,我和其他技术员明确分工,使新的作业指导书包含环境和职2、立磨主要控制的质量指标有: 、 交换方式为主。 4、立磨操作中要求 5、立磨主电机电流: 6、立磨外排斗提的额定电流: 7、煤磨主电机电流: 8、 请写出生料三率值公式, KH= 。
立磨操作中要求 之间平衡,三、立磨系统操作 立磨系统的操作主要问题是窑尾收尘入口无负压、产品细度波动大。当然这其中有设备自身原因,有入磨流量波动大的原因等,因而对中控工的操作提实际生产中,枞阳海螺公司立磨管理小组在mls3626立磨热风入磨方管底板处加设了1000×1000×800mm×2积料灰斗,会斗下部设有配重式锁风阀,当刮板在刮料时将一部分吐渣料挤入热风
42、立磨操作中要求(ABCD)之间平衡。A、料层 B、通风 C、喂料 D、研磨压力 43、窑筒体温度分布与那些因素有关(AB)。A、窑内部温度分布B、窑砖、窑皮厚度C、窑如何更好地提高矿渣立磨的产量及运行效果 矿渣立磨在生产运行中,很多企业不懂得如何优化调整运行参数,导致矿渣立磨运行质量差,能耗高、生产能力达到企业要求。 立磨通过系统技术改
15.立磨操作中要求(D)之间平衡。 A、喂料、负压、温度B、通风、差压、料层 C、差压、温度、研磨压力D、通风、喂料、研磨压力 16.闭路粉磨系统中选粉机的回料量与成品量之比是7、分析一下立磨振动大的原因。 答:原因分析: A、磨内有铁件进入(或部件脱落) B、料层太薄或料层太厚(包含料子太多) C、差压高,放废时太快,没有及时调整喂料等 D 氮气囊压
三、立磨系统操作 立磨系统的操作主要问题是窑尾收尘入口无负压、产品细度波动大。当然这其中有设备自身原因,有入磨流量波动大的原因等,因而对中控工的操作提出了更高要技术立磨的维护与检查为了防止进油泵向磨辊加过多的油假如回油泵的油管内的负压超过上限时压力传感器49将中断加油泵当负压减少到低于下限时加油泵再次启动周而往复在一种比较
答:窑头负压表征窑内通风及入窑二次风之间的平衡。正常生产中,窑头负压一般保持在50~―100Pa,决不允许窑头出现正压,否则窑内细粒熟料飞出,会使窑头密封磨损,分离器控制着辊磨出口的成品粒度, 大于规定尺寸的颗粒被分离,并送回磨盘,只允许满足要求的颗粒 通过。 4 立磨振动大原因有哪些?61、测振元件误差2、液压站加载压力 不平衡
