唐山某公司2号生料立磨是集团公司自主研发、生产的JLM46.4立磨,磨机生产综合台时产量210t/h,生料分步电耗22kWh/h左右,配套磨盘直径Φ4 600mm,磨辊形式为锥型,数量4个,磨盘形式为平盘,磨盘转速26.7稀油润滑装置原理结构【完整版】稀油润滑装置原理结构 稀油润滑主要应用领域 水泥 电力 冶金 应用领域 石化 川归于海爱润于心 川归于海爱润于心 1、几个相关的概念 摩擦
(3)立磨主减速机更换施工步骤: 1、停机并办理停机手续,并抬起磨辊定位,进入磨盘、刮板腔清理物料 2、拆卸减速机与电机弹性联轴器: (1)在高速轴上方壳体焊 3 个吊耳,打开联轴喷水系统中的电磁阀仅在物料进入磨内才打开,确保喷水 5、不会在喂料停止时仍然运行。 从立磨的结构上看,立磨本体部分主要部件包括壳体、磨盘、磨辊、主减速机、主电机、液压缸、挡
1)停止进料设备(不包括回转下料阀),待立磨连续运行到粉磨完磨内物料, 主辊和辅辊上升。 2)回转下料阀停机。 3)关闭热风炉系统对立磨供应的热风。 4)当立磨内物料磨完后,手动立磨减速机更换方案磨机主减速机更换检修方案 1、停机并办理停电手续,并抬起磨辊、磨盘与减速机销轴定位。清空磨盘、刮料腔内物料。 2、拆卸减速机与电机联轴器,并做好记号及
147、2618风机轴承采用SKF双列调心滚动轴承,其代号为SKF22244 cc/c3/w33,其轴承所用润滑油为36#汽轮机油,采用压力循环式润滑。 148、ATOX50立磨共有4个油站,辊套材质高铬铸铁形状轮胎形旋转角度110轴承保护空气密封润滑方式稀油循环润滑磨辊直径mm1640磨辊宽度mm640检修系统翻辊液压缸及起吊工具22输送形式提升机买方自己采购装机容量kw根据工艺设计高度
我公司1995年投入使用的生料粉磨系统采用两台莱歇立磨,型号LM35.4,配套WPU78E立式减速机,功率1600 kW,速比32.04。该减速机采用两级减速,***级为螺伞,级为行星齿轮传动,但由于受设备、检修、维护等综合因素的影响,该设备在使用一段时间后,除定期的易损件更换外,众多配合部位易出现问题,恰恰这些部位容易被忽视(如:立磨本体磨损、
立式辊磨式结构图 1.3、主要包括:底座、主减速机、磨盘、主辊、辅辊、辅助传动装置、主减速机润滑系统、磨辊张紧液压系统、主辊轴承润滑系统、密封风机、主电机润滑站、立磨②、2月2日立磨辊套与衬板磨损严重,更换辊套与衬板参与人员韶峰集团安装公司、生技部七天完成该项目。 ③、3月16日立磨主减速机稀油站在生产过程中,由于高压油压偏低保护跳
莱歇立磨配套的WPU78E立式减速机,忽然跳停三次。检查认为,推力瓦的巴氏合金层磨损过多,高压油腔与磨盘之间有侧泄现象,导致压力无法达到正常工作的压力要求。推泰兴减速机是连接电机和主机设备的重要传动装置,在水泥生产线中应用非常广泛,特别是大型泰兴减速机的应用更是屡见不鲜,有立磨减速机、辊压机减速机、管磨减速机、窑减速机等,可以
立磨主减速机油站高压泵动态故障原因如下：1.磨机振停原因处理方法喂料量过大减小喂料量风量不足加大拉风 拉紧装置,拉紧力过高或过低控制拉紧力 出磨温度骤然变化主减速机主减速机是立磨的关键部件,主要由磨盘轴向轴承,具有内齿圈的行星齿轮级,具有独立箱体的螺旋锥齿轮副组成。电动机的水平轴与伞齿轮轴的小齿轮轴端相连接
立磨主风 机 (1)电机跳闸、电机绕组温度≥120℃电机轴承温度≥110℃垂直振动≥8风机轴承温度≥75℃ (1)因设备间的连锁,磨机及喂矿渣系统设备立即停车 (2)迅速全关热风风机在磨机正常运转的情况下,磨机一定要满负荷运转,不得随意大幅度减产运行,操作员要优化磨机参数,循环风机根据入口挡板开度把电流控制在180a以下,原料磨主电机电流控制在205左右,稳定磨
水泥生产主要设备:"三磨一烧","三磨"指煤磨、生料磨、水泥磨,"一烧"则指回转窑的熟料煅烧都是主要的耗能设备.四大粉磨设备:立磨辊压机辊筒磨球磨机而传统球磨机有3.为了提高立磨产量,可适当掺入一定量的粉状料,但一定要掺合均匀,不致于造成粉料集中进磨,使磨振动跳停。并且只能掺入适当比例,应和块状料有一定粒度级配。而
