产生事故的原因很多,如入磨气体温度过高,原煤过潮使得下料不畅,管道长时间积煤,煤磨饱磨,研磨体装载过多,挡火墙高度不够以及外界明火的引入等,不同的厂家处理措施也各不相同.我们关系,适宜的风速可以形成良好的内、外部循环,使磨盘上的物料层适当、稳定,粉磨效率高,台时产量增加反之,如果磨内喷嘴环风速偏低,将造成磨机吐渣量增大,系统循
它主要任务是将各种物料按工艺要求的配合比例均匀地供给和输送到磨机内,以满足粉磨作业产、质量的需要对磨机喂料设备的基本要求是:结构紧凑、操作方便、计量准确、调节及时、运行可2、热风来源:正常生产期间篦冷机的热风,在煤磨主排风机的作用下,为煤磨烘干提供热源非正常生产期间使用热风炉的热风,作为煤磨烘干和粉磨的热源。3、煤粉制备
129.快冷熟料的易磨性(高于)慢冷熟料的易磨性。 130.入磨物料水分大,通风(不良)时,易造成(粘附)、(堵塞)饱磨等现象。 131.生料均化的目的是(入窑生料的化学成分均匀稳定)。 154.闭路磨的填充率应该是() A.前仓高于后仓 B.后仓高于前仓 C.两仓相等 D.都不对 55.当磨内出现饱磨时,磨机的电流是() A.增大 B.减小 C.不变 D.不一定会有变化 56.气力提升泵
如果煤粉由于偶然原因外溢或取样带处时,应立即清扫,设备内部不要产生煤堆积的现象。 5.1.2.1.2本系统在工艺设计中已考虑了不使用或不产生造成着火、爆炸原因的辊式磨系统粉磨工艺讲义
8辊磨机 8.1概述 8.1.1辊磨机(又称立磨)应用及特点 辊磨机是一种用途很广的烘干兼粉磨设备,可广泛的用于粉磨水泥原料或水泥熟料及其它建筑、化工、陶瓷等工业原料。 辊磨机在工作原生料细度要求主要是粒度均匀,而不追求高比表面积,所以采用风扫系统使微细颗粒及烘干和粉磨过程中产生的水蒸气直接被分离,消除了产生粘球、饱磨、堵塞、吸附、料垫的因素,减少了过粉磨现象,使磨机
26、磨头负压低是否判断为饱磨? 27、风机轴承温度过高的原因? 28、什么是着火浓度范围? 29、系统负压升高,袋收尘器进出口压差大的原因是什么? 30、系统风机入②生料的质量控制;③熟料的质量控制;④水泥的质量控制(包括出磨水泥和 出厂水泥)。2.3原燃料的预均化技术及其质量控制 ①预均化堆场通常有三种型式:石灰石、煤预均化堆场、预配料堆场、配料
烘干仓的作用,可以避免物料水分大而糊球或饱磨,影响粉磨效率. 如球磨机价格_球磨机烘干兼粉磨的组合系统越受欢迎_河南郑州市球磨机, 搜了网球磨机烘干兼粉磨的组合系统越受欢迎,球磨机,球磨机,这采用球磨机作为预粉磨设备,建议采用半终粉磨流程,即预粉磨球磨机与选粉机组成闭路系统,使进入后续球磨机的物料粒度更加均匀,一般<2mm的占90%左右,粒度控制在<5mm,可缩短
3.6根据磨音,判断磨内工作状况(空磨、饱磨、堵塞) 3.7检查磨机主电机、大齿轮与小齿轮接触处有无异音及振动情况 3.8定时检查磨机大齿轮喷油情况是否良好 3.96、磨机进料和出料失去平衡,磨内存料过多,磨音发闷,磨尾下料少,磨头可能出现返料是满磨(闷磨、饱磨)的征象。 7、磨音低沉,有时发出"呜呜"的响声,出磨气体水汽大,物料较潮湿,研磨体表面沾上一层
也许是磨机转速有问题,导致不能很好的把煤粉磨!!!或者是钢球配的不好!!!或许是磨机机头机尾有角度,那问题大了,要重新做基础哦5.2.4.1磨机喂煤量过多(饱磨) 检测、判断方法:a磨音低沉b磨机电流变大c磨尾(粗粉分离器)出口负压上升。 调整、处理方法:a降低喂料量,并在低喂料量的情况下运转一段时间,以
立磨振动大的原因分析及处理措施: 道客巴巴 立磨 振动大的原因分析及处理措施:立磨振动 图案背景 纯色背景 首页 文档 煤磨饱磨的现象及处理方法 答 煤磨饱磨时中控参数煤与热风在磨进行热交换,煤在磨内被粉碎和研磨,在煤被研磨的同时,细粉被通过磨内的热风,经由出料装置带出磨机。 我厂生产的风扫式结构合理,粉磨效率高,是煤粉制备的理想 风