立磨主电机电流高

影响生料工序电耗的主要设备为循环风机和立磨主电机,因此公司技术人员开始摸索降低立磨主电机电流和循环风机电耗,达到进一步降低生料工序电耗的目的。 1能耗高的原因 (1)生料立磨在生产过程中主要监控的参数有:磨机压差、磨机振动值、料层厚度、张紧压力、磨机及出口负压、磨机主电机电流、循环风机电流、外循环提升机电流、磨机进出口温度、生料入库提升机电流等。运行

立磨生产过程中会出现磨机不稳现象。磨机电流忽高忽低,比如从120A电流几秒钟上升到190A,然后又降到120A,然后又升到190A,这样反复,电流曲线像波浪一样。我们称之煤立磨电流低排渣多是什么原因?你使用的煤立磨有没有出现过类似的情况?针对这个问题,煤立磨小编专门咨询了立磨厂家技术工程师卢总工。一、煤立磨电流低原因处理方法 煤立磨

影响生料工3序电耗主要设备为循环风机和立磨主电机,因此,自2018年5月开始摸索降低立磨主电机电流达到进一步降低生料工序电耗的目的。2技改方案立磨主电机电流如果是磨机负荷逐渐增大,也是主电机电流逐渐上升,导致的料层变厚,采取降低料批的措施。如果是磨内工况变化,如磨机压差升高引起的料层变厚,采取加大磨辊压力、加大系统风量的措施。当产品质量有

ATOX50生料立磨配备3 800 kW主电动机,额定电流266 A,空载运行电流80 A左右。2018年3月17日开机后立磨主电动机电流持续偏高,5月下旬时已达到240 A左右,造成生料工序电耗高达21 k从以上对立磨选粉机的选粉过程可见,选粉主电机电流突然升高,原因是拉风风机波动,一下子拉出很多细粉,还有可能是立磨振动造成。 针对立磨选粉机的电流升高原因

原料磨运转时,一般情况下,当立磨喂料量在420t/h时,回料循环斗式提升机的电流在48~49A之间波动,立磨主电动机电流在280~297A之间波动。当两者电流上升时,应及4.机器使用时间过长:机器使用时间过长也会导致电机电流升高。长时间运转会导致电机过热,轴承磨损等问题,影响电机运转效率,导致电流升高。这种情况下,应该及时对机器进行检修

电动机的电流大小取决于电动机所带的负荷的大小,负荷太低,所以电流上不去。3、立磨磨辊磨损量过大的原因? 答、物料易磨性差物料大块多或有异物喂料量大或过小研磨压力大料层不稳振动大辊皮损伤没有按照磨机耐磨件升降温要求操作,

(1)立磨本体压差高达(11 000±500) Pa,主电机运行电流高达(120±6) A,且超额定现象频繁,外排渣量大且细料居多。 (2)磨机选粉机分级效率低,生料细度时有"跑粗1. 原料立磨主电机(带水电阻)整定 接线方式:A、B、C三相式 S=3800kW In=266A Nct=400/5 保护型号:DM100M 珠海万力达 1.1保护功能配置 速断保护(定值分启动内

立磨机主机电流升高的原因 1、立磨机在工作时,如果给料过多会造成设备工作负荷的增加,这个时会加大该机的能耗,因此需要的电量会增大,这样主机的电流会23、选粉机电机电流高存在哪几种原因? 答:1)选粉机轴承可能损坏2)选粉机内筒磨通,导致内筒夹层进煤,导致选粉机运转时阻力大,电机电流大3)在气温低,停磨时间

立磨主电机电流高,11.启动配料输送组:→磨主电机组→选单机解锁。 14.启动辅传,入磨皮带上物料到达三道阀前 2 秒,启动立磨主 电机组,脱开辅传,注意观察主电机电流、磨机震动值和磨内通 风量的此外,SR电动机转速不会像交流电动机那样受极数的限制,可以根据实际需要灵活地设定转速。 (4)可频繁正、反转,频繁起动、停止,因此,非常适合于龙门刨床、可逆轧机、油田抽油机、球磨机、立

立磨主电机电流高,辊式磨主要依靠气流带动物料循环。通风量是保证磨机进、出料平衡的关键。风量过大时,磨盘上的物料过多的被带出,使磨机料层处于下限,磨盘压差减小,主电机电流降低,振动值磨主电机电流在270320a,料层厚度在80100mm,磨机差压在pa,磨出口气体温度6080c,振动在5.5 7.5mm/s,张紧站压力在8.09.5mpa. 2.2立磨的优势 喂料均匀,研磨高效、选分效率高

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