对于干磨法来说,入磨物料的水分对磨机的产、质量影响很大,入磨物料的水分越高,容易引起饱磨或糊磨,降低粉磨效率,磨机产量越低。所以,含水分较大的物料,入磨前立磨机磨粉细度的因素有哪些立磨机出料细度达不到行业标准意味这成品的失败,这不仅是对原材料资源的严重浪费也是加重企业生产成本,影响企业之间合作的重要报
6、物料的易磨性越大,物料越容易粉磨,磨机产量越高。 7、磨机产品细度越细,磨机产量越低。 8、磨机粉磨仓堵塞,磨机排风机进口负压上升。 9、物料在粉磨过程中在磨粉机的生产中,出料细度不仅是衡量该机性能的重要因素,更是决定了成品的应用情况,所以保证这个细度要求是生产中比较重要的问题,要保证其细度,首先要知道哪些影响了细度,这里
煤磨系统的操作主要问题是开机时细度超标,产量偏低。对此提出以下建议: 1、煤磨开机未投料前选粉机频率44HZ,引风机进口阀门开度应≦15%,投料后逐步增加拉风。郑州重工的高压悬辊磨粉机与其他的雷蒙磨粉机比拟平等动力平等物料的情况下可以进步10%~30%的产量。 首先是成品粒度的影响。磨粉机磨粉后物料的细度,细度要求高,即要求磨
由于生料细度随入磨物料的易磨性系数增大而变细,因此,物料易磨性变化会带来细度的波动。 2.入磨物料的水分 普通干法球磨机入磨物料的水分对出磨生料细度有一定影磨矿产物要求的越细,生产率下降得越多。选矿球磨机磨矿过程中给矿粒度对生产率的影响是非常大的。当我们要求磨矿产品细度相同的情况下,那么给矿粒度大者,则选矿
1)出磨生料细度放粗前,出窑熟料平均3d抗压强度为32MPa,28d抗压强度61MPa,细度放粗后,出窑熟料平均3d抗压强度为31MPa,28d抗压强度63MPa。生料细度放粗前后熟料1、入磨物料的影响 入磨物料粒度越小,磨机产量越高粒度越大,产量越低 对于干磨的磨机来说,入磨物料水分越高,越容易引起饱磨,导致磨机产量低反之产量越高
出磨物料的细度要求愈细,产量愈低,反之,产量则愈高。对于一些领域而言,过分强调细度是不符合经济生产的要求的。比如水泥行业,实际生产表明,产品细度在5~10%的2007.No.7许玉真,等:出磨生料质量影响因素分析及改进一37一 同操作员在操作过程中控制产量,风量,差压,出磨生 料细度及风温等操作参数不尽相同,其操作手法的不 一 致,多少会影
在其他因素不变的情况下,研磨压力与产量成正比关系,研磨压力越大,作用于磨盘上物料的正压力越大,碾磨效果越好。但压力过高会增加引起振动的概率,电机负荷也会相应增加。因此操作同一台立磨,在不同海拔,因在不同的气压下,空压机气压对物料输送速度会影响粉磨效率,出粉细度自然受到不同程序的影响。 第三个因素,分级机开口高低、大小 在很多磨矿生产线中,由于在
点分析机叶片,分析机是对磨室内的物料粒度大小进行分析的,如果其叶片损坏的话,不能达到分析的效果,因此会影响到选粉的效率,造成立磨成品细度的变化煤气质量及产量供需平衡关系的研讨 [J], 中林 3.苎麻茎形与产量及纤维细度关系的初步研究 [J], 周瑞阳 4.配合煤粉碎细度对焦炭质量、产量的影响 [J], 燕慧岳伟明李亮亮 5
9、粉磨工艺流程的影响 同规格的球磨机,闭路流程比开路流程产量高15～20%在闭路操作时,选择恰当的选粉效率与循环负荷率,是提高磨机产量的重要因素。 10、出磨物料的细度要求 出磨从表3可以看出,2015年1月入磨熟料的粉磨时间相对2014年11月增加了近5min,而水泥磨的台时产量降低了19.1%。 3.3 生产指标控制对磨机台时产量的影响 水泥细度指标控制偏高,会立即引起
细度每降低 2%产量降低 5%,当细度控制在 5%以下 时,磨机产量下降更大。 7、磨机通风 加强干法磨机的通风能提高磨机的产量,降低电耗。这是因为加强通风以后,磨内的微 粉被气会越快,大颗粒物料也会随风传动,从而进入到成品集粉器内,研磨出的粉末粒度会偏粗,从而影响质量,与之相反,风量越低,物料的传送速度会越慢,成品细度偏粗,而且产量会越低,因此
