颚式破碎肘板断裂

颚式破碎机在工作时,若肘板与肘板垫之间不平行,会导致肘板与肘板垫发生摩擦,从而损坏肘板和肘板垫,终导致肘板断裂和肘板垫的损坏。 此时应更换肘板和已经被磨损的肘板垫,正确的安装故障原因：（1）拉杆断裂；（2）拉紧弹簧断裂；（3）破碎腔体内进入不能破碎的物料或其它原因使肘板脱落或断裂。解决方法：（1）更换拉杆；（2）更换拉紧弹簧；（3）拧开拉杆螺母,

颚式破碎机主要用于矿山、建材、基建等行业的粗碎和中碎,结构简单,工作可靠。正确的安装和规范的操作是设备稳定运行的基础。1.飞轮旋转但是动颚停止转动 1.弹簧断裂 2.拉杆断裂 3.肘板折断 1. 更换弹簧 2.更换拉杆 3.更换肘板 2.破碎板抖动并产生撞击声 1.破碎板固定螺栓松动 2.破碎板固定螺栓断裂 1

PE500×750型颚式破碎机技术参数简述 为确保本机正常⼯作,充分发挥本机应有的性能,希望个使⽤单位使⽤本机之前,⾸先熟悉本说明书,并按说明书规定进⾏操作。⼀、⽤途 本机2、肘板: a、除对动鄂起支承作用外,在外来不能破碎的异物进入破碎腔内时,破碎机负荷增加的情况下,起保险作用,即自身断裂。 b、肘板与肘板垫之间不平行,有偏斜,肘板易断。 ⑵

由于颚式破碎机的主机负荷与进料粒度不符造成的,出现这种情况应及时更换肘板并控制进料的粒度,并防止主机的超负荷运行。 2. 有非破碎物进入破碎腔,致使颚式破碎机肘板断裂 一般情做主要的原因是颚式破碎机偏心轴拉杆装置损坏造成肘板,肘板失去支撑作用,拉杆弹簧失效后,肘板从拉杆支撑块滑落出,颚式破碎机肘板因工作负荷大,肘板断裂,出料粒度无法调节,颚式破碎

原因:拉力弹簧张力不足给入物料粒度不满足要求异物卡阻在破碎腔底部肘板安装不规范、不合理。 解决方案:调整弹簧的拉力供料尺寸的控制设置破碎腔异物卡阻检测装置,及时取出杂4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前,必须加入润滑脂。 十二、颚式破碎机的维修规则和保养 颚式破碎机的维修,无论什么机器维修保养都是很重要的。 1. 颚式破碎机润滑 (1) 经常

飞轮继续运转而破碎工作停止,肘板从槽内脱落。 a.弹簧断裂 b.拉杆断裂 c.拉杆螺母松弛 a.更换弹簧 b.更换拉杆 c.拧紧螺母 活动颚板跳动 颚板紧固件松弛 拧紧斜铁螺栓的螺母常用的颚式破碎机有双肘板的和单肘板的两种。前者在工作时动颚只作简单的圆弧摆动,故又称简单摆动颚式破碎机后者在作圆弧摆动的同时还作上下运动。 发展现状 国内颚式破碎机

肘板是历经计算的铸铁件,它不不仅仅这样传力构件,并且也是鄂破机的保险部件,当鄂破机中落入无法粉碎的物料而使机器大于平时负荷时,肘板立马断裂,鄂破机停止(1)肘板发生断裂。 原因:排料口尺寸过小,导致过料出现卡阻的现象设备有铁器经过肘板与肘板垫之间不平行,有偏斜铸件有较严重的铸造缺陷。 解决方案:调整排料口的大小,防止过料卡

颚式破碎肘板断裂,颚式破碎机PEJ1215,简摆颚式破碎机后肘板作用分析 作者:泰成矿机颚式破碎机网 发布时间: PEJ1215简摆颚式破碎机适用于破碎块度不大于1000mm各种中硬性矿石及因PEJ1215简摆颚式破碎机在现场使用时双齿辊破碎机颚破配件,欧版破碎机衬板生产厂家,粗碎破碎机肘板销售工程案例新闻移动式破碎机的检查工作细颚破碎机工作。 到二十20世纪80年代,每小时破碎800吨物料的大型颚式破碎机的

2)更换调整座并更换装配主机厂原装肘板、肘板垫 3)更换或紧固调整座螺栓 4)更换调整座。 颚式破碎机制造商抢手的颚式破碎机推荐颚式破碎机。 故障现象:动鄂断裂。 故障原因: 1)下面贤集网小编来为大家介绍颚式破碎机偏心轴、连杆、肘板、动颚、齿板等6个部位安装要点、有粉尘原因分析、鄂板易磨损如何避免?排料口堵塞的原因、肘板断裂原因与对策、飞轮易出现

肘板除对动颚起支撑作用外,当颚式破碎机落入不能破碎的物料而使机器超过允许负荷时,肘板会立即断裂。 肘板与肘板垫采用滚动接触方式。 5)偏心轴承采用脂润滑。 6)调整4、肘板与动颚体接触处在机器开动前必须注入润滑脂。 五、故障消除方法 故障 原因 排除方法 1、飞轮继续运动,而破碎工作停止,肘板从槽内脱出 1、弹簧断裂。 2、拉杆断裂。 3、拉杆螺母松动。 1、